Inventario Administrado por el proveedor

Inventario Administrado por el proveedor en la cadena de RETAIL


Inventario Administrado por el proveedor (VMI) es una de las iniciativas de asociación más discutidos para mejorar la eficiencia de la cadena de suministro en múltiples empresas. También conocido como Reposicion Continua o Inventario administrado por proveedor, que se popularizó en los años 1980 por Wal-Mart y Procter & Gamble.VMI se convirtió en uno de los programas clave de la industria de la alimentación "respuesta rápida". VMI iniciativas exitosas han sido pregonado por otras compañías en los Estados Unidos, incluyendo Campbell Soup y Johnson & Johnson y de las empresas europeas, como Barilla, el fabricante de pasta.

En una relación de VMI el proveedor, por lo general el fabricante, pero a veces un revendedor odistribuidor, toma las principales decisiones de reposición de inventario para la organización que consume. Esto significa que el proveedor controla los niveles de inventario de los compradores (físicamente o vía mensajería electrónica) y toma decisiones periódicas de reabastecimiento sobre cantidades, envío y plazos. Transacciones habitualmente iniciadas por el comprador (por ejemplo, órdenes decompra) son iniciados por el proveedor. En efecto, el reconocimiento de la orden de compra por parte del proveedor puede ser el primer indicio de que una transacción se lleva a cabo: un aviso de envío antes informa al comprador de materiales en tránsito.

En esta relación, los compradores renuncian al control de las decisiones clave de reabastecimiento e incluso a veces, a la transferencia de laresponsabilidad financiera por el inventario de la empresa (ya sea por carta o espíritu del acuerdo).
La disposición transfiere la carga de la gestión de activos de la organización que consume al vendedor, que puede estar obligado a cumplir con una meta de atención al cliente específico (por lo general algún tipo de objetivo de stock).

Varios informes publicados han descrito beneficios deVMI, que van desde los más baratos introducción de nuevos productos a la reducción de devoluciones de producto al final de su vida útil , pero la literatura a menudo no logra explicar por qué estos beneficios son el resultado de VMI.
Al igual que con muchas nuevas teorías de gestión, a veces es difícil distinguir a los resultados alcanzables desde el bombo, al igual que es difícil determinar cómoestos resultados pueden ser replicados en otros lugares.

Ofrecemos ideas frescas en el enfoque, junto con las respuestas posibles a estas preguntas. Comenzaremos por explicar por qué tan a menudo se obtienen ahorros de VMI. A continuación describimos algunas de las tecnologías subyacentes necesarios para hacer la gestión del trabajo.
A continuación, se introduce un modelo de simulación queexamina VMI cuantitativamente con el fin de entender los efectos de las variables clave. Finalmente nos dirigimos a varias condiciones menos que ideales que se encuentran frecuentemente en la industria de electrónica de consumo con el fin de evaluar la solidez del enfoque.

POR QUE VMI?
El éxito en la gestión de la cadena de suministro por lo general deriva de la comprensión y la gestión de larelación entre el costo de inventario y el nivel de servicio al cliente. Los proyectos más atractivos producen mejoras en ambas dimensiones, y esto es ciertamente el caso de VMI. Para empezar, se analiza cómo cada socio en una relación VMI reduce el costo y el servicio mejora.
Costo Reducido

Volatilidad de la demanda es el problema clave que enfrentan la mayoría de las cadenas de suministro,erosionando tanto el servicio al cliente y los ingresos por productos. En situaciones de venta tradicionales, fluctuaciones de las ventas se agravan por las políticas de gestión. Los patrones de pedidos pueden ser agravados por la incertidumbre en la demanda en general, medidas de rendimiento en conflicto, calendarios de planificación utilizadas por los compradores, los compradores que actúan de...