Inventario

Desarrollo de conceptos y modelos



Desarrollo de conceptos y modelos


INDICE

1. INTRODUCCION
1.1 DEFINICION DE LOGISTICA INDUSTRIAL

1.2 TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCION DE ACUERDO AL FLUJO DE MATERIALES

1.3 PROBLEMAS DE DECISION

1.4 ETAPAS EN LA PLANEACION Y PROGRAMACION DE PRODUCCION
1.5 CRITERIOS PARA TOMAR DECISISONES

1.6ANALISIS CRITICO DE UN SISTEMA DE PRODUCCION –DISTRIBUCION
1.7 LA EMPRESA COMO UN SISTEMA DE LOGISTICA Y DE GERENCIA
2. INVENTARIOS
2.1 INTRODUCCIÓN
2.1.1 CONCEPTOS BÁSICOS
2.1.2 PROBLEMAS DE INVENTARIO
2.1.3 FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS O EL POR QUÉ DE LOS INVENTARIOS?
2.1.4 MEDIDAS DE EFECTIVIDAD
2.1.5 INCERTIDUMBRE EN PROCESO DE INVENTARIO
2.1.6 POLITICAS DE INVENTARIO
2.1.7ANALISIS DE SISTEMAS DE INVENTARIO
2.2 MODELOS DE INVENTARIO DETERMINISTICOS
2.2.1 MODELO DE INVENTARIO DETERMINISTICO: UN SOLO PRODUCTO, CON DEMANDA ESTATICA (constante en todo el periodo)
2.2.2 MULTIPLES PRODUCTOS Y RESTRICCIONES
2.2.3 DESCUENTO EN CANTIDADES
2.3 PROBLEMAS DE TAMAÑO DE LOTE CON DEMANDA DINAMICA

1.INTRODUCCION

1.1 DEFINICION DE LOGISTICA INDUSTRIAL
Es elestudio del flujo de materiales de una empresa, necesario en el proceso productivo. Abarca entonces desde el abastecimiento de materia prima, hasta el lugar que se necesita.
Visualización gráfica de logística:

¿Qué tipos de problemas se pueden presentar?
* Fallas en el sistema de información (las fallas se refieren a que no todo es cierto, existe algo que se ha asumido, por lo tantohay que retroalimentar el sistema).
* A partir de los pronósticos hay que determinar inventarios, cómo están relacionadas las políticas de producción, inventario y las de distribución.
Proceso logístico desde un punto de vista interior de la empresa:
ABASTECIMIENTO
MATERIA PRIMA
CENTROS DE PRODUCCION
INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO

MAYORISTAS
ABASTECIMIENTO
MATERIA PRIMACENTROS DE PRODUCCION
INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO

MAYORISTAS

Decisiones prioritarias en logística industrial, en relación al flujo de materiales con respecto a:
* Cantidad de tiempo: hay que preguntarse cuánto y cuándo. Cantidad de material procesado por unidad de tiempo y en cada centro de procesamiento.
* Calidad: grado de aceptación del producto de acuerdo a lasespecificaciones establecidas
* Costo: valor de todos los recursos utilizados en la producción de un producto.

1.2 TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCION DE ACUERDO AL FLUJO DE MATERIALES

* Sistema de producción continua: (Serie)
Se produce poca variedad de productos y en gran volumen. Las plantas se arreglan de acuerdo a rutas o líneas de producción
* Sistema de producción intermitente:(En lotes)
Se produce mucha variedad de productos y poco volumen. Las plantas se arreglan de acuerdo de acuerdo a la función básica y de acuerdo al grupo de máquinas
* Sistema de producción de proyecto: (Sistema piloto)
Se aplica cuando se produce una sola vez; implica el diseño de una máquina
* Sistema de producción de inventario puro:
Cuando solo hay abastecimiento, no existeproducción; implica mayoristas (solo distribuyen)

1.3 PROBLEMAS DE DECISION
Son las decisiones necesarias para controlar el abastecimiento, la producción y la distribución del producto X
AREA PROBLEMA DECISION REQUERIDA
-Abastecimiento -------------------------------------------- Qué, cuándo, cuánto, de quién?-Producción --------------------------------------------------- Qué, cómo, cuándo, cuánto?
-Inventarios --------------------------------------------------- Qué, dónde, cuándo, cuánto?
-Distribución -------------------------------------------------- Qué adónde, cuándo, cuánto?
-Fuerza de trabajo ------------------------------------------- Qué habilidades, dónde, cuándo,...