Inventarios
para la cadena logística
Aplazamiento
Inventario Escalonado
El ambiente de
manufactura
Cambios rapidos
– Productos nuevos introducidos rapidamente
– Ciclos de vida de productos cortos y
desconocidos.
Alta variedad de productos.
Largos lead times de produccion
Aumentos de costos de bodegaje y transporte.
Dificultad para pronosticar la demanda
Objetivos de unaorganización
productiva
Foco en el cliente
Precios competitivos
Eficiencia
Servicio al cliente
Objetivos en conflicto
¿Por qué estos objetivos
están en conflicto?
Fuerzas para mantener un bajo inventario
– Inventarios caros
– Bajo valor de salvamento
Fuerzas para mantener un alto nivel de
inventario
– Largos lead times
– Servicio al cliente es importante
– Dificultad para predecirla demanda
Design For Logistics (DFL)
Diseño del producto y del proceso son
elementos claves en el costo del producto
final.
Los mayores costos de la cadena logística
son costos de transporte, de inventario y
distribución.
Design For Logistics
Design for Logistics usa el diseño del
producto para disminuir costos logísticos.
Conceptos claves para DFL:
– Embalaje y transporteeconómico.
– Procesamiento concurrente/paralelo.
– Estandarizacion.
Embalaje y transporte
económico
Se diseña el producto para que pueda ser
eficientemente embalado y guardado en
bodega.
Se diseña el embalaje para que los
productos puedan ser consolidados en
puntos de cross docking.
Se diseña el producto para que pueda
utilizar eficientemente el espacio en el retail.
Ejemplos
Ikea
– Mayorproductos de muebles para retail del mundo.
– 131 tiendas en 21 paises.
– Grandes tiendas, producción centralizada, productos
eficientemente compactados y embalados.
Rubbermaid
– Contenedores de comida diseñados para caber en
espacios de 14x14” en Wal-Mart
Procesamiento
concurrente/paralelo
El objetivo es minimizar lead times
Se rediseñan los productos de tal manera
que varios pasos del procesode
manufactura puedan realizarse en paralelo.
La modularidad es clave para esta
implementación.
Permite diferentes niveles de inventario
para diferentes partes.
Ejemplo de la impresora
Board
Stage 1
(Europe)
Stage 1
(Europe)
Printer
Stage 2 +
Integration (Far East)
Customer
(Europe)
Board
Printer
Stage 2
(Far East)
Customer
(Europe)
Integration (Europe)
Plastics,
motors, etc.Estandarización
Reducir lead times no siempre es posible.
¿Como es posible reducir los niveles de inventario y
mejorar la certeza de los pronósticos?
Estandarización de los productos y procesos.
– Productos comunes
Modularidad en productos y
procesos
Producto modular:
– Se puede realizar combinando apropiadamente
diferentes modulos.
– Proveyendo a clientes un numero de opciones de cadamodulo.
Proceso modular:
– Cada producto pasa por un conjunto discreto de
operaciones haciendo posible guardar inventario de
productos semiterminados.
– Un producto difiere de otro en terminos del subconjunto
de opreaciones que se realizan sobre él.
Modularidad en productos y
procesos
Los productos modulares no son siempre
fabricados en procesos modulares.
Tipos de estandarización
Departes
– Partes comunes son usadas en muchos procesos.
– El rediseño del prodcuto puede ser necesario.
De proceso
– Se estandariza lo más posible el proceso, haciendo un
producto generico o una familia de producto.
– Diferenciación retardada. Postponement.
Postponement: Ejemplo
Demanda para poleras negras
– 50% probabilidad 100
– 50% probabilidad 200
La misma demanda para polerasblancas.
Alternativas de producción
Producir 150 de cada color por adelantado.
Producir 300 que pueden ser coloreadas
después de que la demanda sea observada.
Postponement: Ejemplo
Primera alternativa
– 25% probabilidad-- corto en 50 de c/u
– 25% probabilidad- -- sobra de 50 de c/u
– 50% probabilidad- -- corto en 50 de uno y sobra de 50
en otro
Segunda alternativa
– 25% probabilidad- --...
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