INVESTIGACI N EQUIPO 1

Páginas: 7 (1582 palabras) Publicado: 1 de julio de 2015

SISTEMAS DE MANUFACTURA






8D´S (OCHO DISCIPLINAS)
EQUIPO 1:
EVER VASQUEZ LUIS
KEIRA ARAGÓN SANTIAGO
LUIS MARZEL NOLASCO LOPEZ
ISAAC DE JESUS VAZQUEZ GUZMAN
JESSICA DE JESUS GONGORA ALEJANDRO
DULCE OLIVIA SARABIA PEREZ
DOCENTE: Ing. María del Carmen Jiménez Gutiérrez
INSTITUTO TECNOLÒGICO DEL ISTMO
Juchitán de Zaragoza, Oaxaca; a 24 de Junio del 2015




INDICEPÁGINA

INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………….... 3
HISTORIA……………………………………………………………………………………………. 4
D1: ESTABLECER UN GRUPO PARA LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA... 5
D2: CREAR LA DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA………………………………….. 6
D3: DESARROLLAR UNA SOLUCIÓN TEMPORAL……………………………….. 7
D4: ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ (RCA)……………………………………………….. 8
D5: DESARROLLAR SOLUCIONESPERMANENTES…………………………….. 9
D6: IMPLEMENTAR Y VALIDAR SOLUCIONES……………………………………..10
D7: PREVENIR LA RECURRENCIA………………………………………………………..11
D8: CERRAR EL PROBLEMA Y RECONOCER CONTRIBUCIONES…………12
CONCLUSIÓN………………………………………………………………………………………..13





INTRODUCCIÓN.

Para mejorar la calidad y, en general para resolver problemas recurrentes y crónicos, es imprescindible seguir una metodología bien estructurada, para así llegar a las causas defondo de los problemas realmente importantes, y no quedarse en atacar efectos y síntomas. En este sentido la mayoría de metodologías de solución de problemas están inspiradas en el ciclo de la calidad o ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar), en el que se desarrolla de manera objetiva y profunda un plan (planificar); éste se prueba en pequeña escala o sobre una base de ensayo tal como hasido planeado (hacer); se analiza si se obtuvieron los efectos esperados y la magnitud de los mismos (verificar), y de acuerdo con lo anterior se actúa en consecuencia (actuar), ya sea con la generalización del plan si dio resultado, con medidas preventivas para que la mejora no sea reversible, o bien, se reestructura el plan si los resultados no fueron satisfactorios, con lo que se vuelve ainiciar el ciclo.
Una forma de llevar a la práctica el ciclo PHVA, es dividir a éste en ocho pasos o actividades para su solución.



8D´s
(OCHO DISCIPLINAS)

8D es una metodología sistemática para identificar, corregir y eliminar problemas. 8D significa 8 Disciplinas (8 pasos + Disciplina = 8D), que permite desarrollar ventajas competitivas al solucionar rápida y efectivamente los problemas, mantenera los clientes por el buen servicio y la calidad en los productos que se proveen, disminuir la cantidad de problemas dentro de la organización.

HISTORIA
Las Ocho disciplinas para la resolución de problemas (en inglés Eight Disciplines Problem Solving) es un método usado para hacer frente y resolver problemas. También se conoce de forma más abreviada como 8D, Resolución de problemas 8-D, G8D oGlobal 8D.
 
El gobierno de los EEUU primero utilizó un proceso parecido al 8D durante la segunda guerra mundial, refiriéndole como el estándar militar #1520 (sistema de acción correctiva y disposición del material no conforme). Ford Motor Company primero documentó el método 8D en 1987 en una resolución de problemas orientada “equipo titulado manual” del curso. Este curso fue escrito a petición dela alta gerencia de la organización de autogestión Power Train, que estaba frustrada por tener problemas recurrentes año tras año.
 

¿QUÉ ES UN PROBLEMA?
Es la diferencia existente entre una situación deseada (estándar) y una situación actual (Real). Un problema suele ser un asunto del que se espera una rápida y efectiva solución, generalmente lo que vemos de los problemas son los síntomas, lametodológica permite encontrar la causa raíz para darle el debido tratamiento.

D1: ESTABLECER UN GRUPO PARA LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.

 


Para empezar el proceso de solución de problemas siguiendo los pasos del 8D se debe establecer un equipo de investigación multidisciplinario, en donde todos los integrantes tengan la experiencia para entender el problema y autoridad para...
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