Investigacion De Mercado
Páginas: 80 (19897 palabras)
Publicado: 20 de febrero de 2013
ASESORES ESPECIALIZADOS FORESTALES S.C.
UNIÓN DE PRODUCTORES INDUSTRIALES FORESTALES DE CHIHUAHUA SECRETARÍA DE DESARROLLO INDUSTRIAL GOBIERNO DEL ESTADO DE CHIHUAHUA
“ DIAGNÓSTICO, ANÁLISIS Y PROPUESTA PARA LA INTEGRACIÓN DE PROCESOS DE ASIERRE DE MATERIAS PRIMAS PARA FÁBRICAS DE MUEBLES”
CHIHUAHUA, CHIH. NOV. 2004 1
INDICE
Presentación Índice 0. Resumen Ejecutivo 1. Introducción
A.B. C. D. E. Antecedentes Objetivo del Estudio Metas Alcance del Estudio Diagnóstico
E.1. Debilidades E.2. Fortalezas
5 6 7 8 9 10 12 12 13 14 17 28 28 29 30 36 37 38 39 40 42 46 47 48 49 49 50 51 52
F. Metodología Utilizada para el Desarrollo del Proyecto G. Terminología
2. Informe Técnico
2.1. Diagrama de Flujo del Proceso Productivo Integral 2.2. Fase Uno: Selección de trocería,asierre, secado al aire y mercado.
2.2.1. Clasificación y Selección de Trocería de acuerdo a su Aprovechamiento Industrial 2.2.2. Proceso de aserrío 2.2.3. Secado al aire libre 2.2.4. Mercado 2.3.1. Proceso de Clasificación 2.3.2. Secado artificial de la madera 2.3.3. Cepillo y Calibrado
2.3. Fase Dos: Secado artificial, cepillo y calibrado
2.4. Fase Tres: Dimensionados para partes de muebles2.5. Fase Cuatro: Proceso de fábrica de muebles Delicias 2.6. Análisis de espesores, anchos y largos de la madera aserrada
2.7. Situación Actual vs. Propuesta en dimensionados de madera aserrada
2.6.1. Análisis del espesor de la madera aserrada vs. Producto habilitado para fábrica de muebles. 2.6.2. Análisis de anchos de madera aserrada vs. Producto terminado 2.6.3 Cuadro de análisis delargos de habilitados de madera para fábrica de muebles.
2
3. Análisis Costo Beneficio
3.1. Definiciones 3.2. Objetivo del presente estudio 3.3. Análisis para toma de decisiones de los involucrados en la Cadena Productiva del mueble. 3.4. Decisión Correcta 3.5. Beneficios que se logran a corto plazo en las fábricas de muebles. 3.6. Análisis Costo Beneficio 3.7. Análisis de Asierre conRefuerzo 3.8. Análisis de Asierre sugerido Vs. Asierre Actual
53 53 53 54 55 57 58 60 61 62 62 64 65 66 67 68 69 69 69 71 73 74 74 74 75 76 76 76 78 79 80
4. Propuestas estratégicas para la implementación del proceso productivo
4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5 4.6. Planeación Estratégica Integración del proceso productivo (descripción gráfica) Propuesta para la implementación del proceso productivoPropuesta Proceso Productivo 2 Propuesta Proceso Productivo 3 Modelo Aplicado
5. Capacitación y Adiestramiento 5.1. Definición 5.2. Objetivo 5.3. Detalle de la problemática que existe en la Industria del Mueble 5.4. Conclusión 5.5. Propuestas de Capacitación y Adiestramiento
5.5.1. Para el Proceso de asierre 5.5.2. Para el Proceso de habilitados 5.5.3. Para el Proceso de Fábrica de Muebles
6.Recomendaciones y Requerimientos 6.1. Recomendaciones 6.2. Requerimientos 6.3. Beneficios a los principales actores de esta integración 6.4. Conclusiones Final 7. Bibliografía
3
8. Anexos y Cuestionarios 8.1. Proceso de Aserrío 8.2 Secado Artificial de la madera 8.2.1. Estructura de la madera 8.2.2. Contracciones y Expansiones 8.2.3. Variaciones de la Contracción 8.2.4. El secado de la madera8.3. Análisis de Espesores, anchos y largos de la madera aserrada 8.3.1 Análisis de espesor de madera aserrada. 8.3.2. Análisis de anchos de madera aserrada vs. Producto terminado 8.3.3. Análisis de largos de habilitados de madera para fábrica de muebles. 8.3.4. Cuadro de análisis de espesor, anchos y largos de material habilitado 8.3.5. Cuadro de Fábricas de Espesor Ancho y Largo de MaterialHabilitado 8.4. Cuestionario
81 81 83 83 86 87 88 92 94 95 96 97 98 100
4
0.
RESUMEN EJECUTIVO
El presente documento presenta los resultados de las actividades realizadas del estudio “Diagnóstico, análisis y propuesta, para la integración de procesos de asierre de materias primas para fábricas de muebles” de acuerdo al presupuesto aprobado. La información que se encuentra en este...
UNIÓN DE PRODUCTORES INDUSTRIALES FORESTALES DE CHIHUAHUA SECRETARÍA DE DESARROLLO INDUSTRIAL GOBIERNO DEL ESTADO DE CHIHUAHUA
“ DIAGNÓSTICO, ANÁLISIS Y PROPUESTA PARA LA INTEGRACIÓN DE PROCESOS DE ASIERRE DE MATERIAS PRIMAS PARA FÁBRICAS DE MUEBLES”
CHIHUAHUA, CHIH. NOV. 2004 1
INDICE
Presentación Índice 0. Resumen Ejecutivo 1. Introducción
A.B. C. D. E. Antecedentes Objetivo del Estudio Metas Alcance del Estudio Diagnóstico
E.1. Debilidades E.2. Fortalezas
5 6 7 8 9 10 12 12 13 14 17 28 28 29 30 36 37 38 39 40 42 46 47 48 49 49 50 51 52
F. Metodología Utilizada para el Desarrollo del Proyecto G. Terminología
2. Informe Técnico
2.1. Diagrama de Flujo del Proceso Productivo Integral 2.2. Fase Uno: Selección de trocería,asierre, secado al aire y mercado.
2.2.1. Clasificación y Selección de Trocería de acuerdo a su Aprovechamiento Industrial 2.2.2. Proceso de aserrío 2.2.3. Secado al aire libre 2.2.4. Mercado 2.3.1. Proceso de Clasificación 2.3.2. Secado artificial de la madera 2.3.3. Cepillo y Calibrado
2.3. Fase Dos: Secado artificial, cepillo y calibrado
2.4. Fase Tres: Dimensionados para partes de muebles2.5. Fase Cuatro: Proceso de fábrica de muebles Delicias 2.6. Análisis de espesores, anchos y largos de la madera aserrada
2.7. Situación Actual vs. Propuesta en dimensionados de madera aserrada
2.6.1. Análisis del espesor de la madera aserrada vs. Producto habilitado para fábrica de muebles. 2.6.2. Análisis de anchos de madera aserrada vs. Producto terminado 2.6.3 Cuadro de análisis delargos de habilitados de madera para fábrica de muebles.
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3. Análisis Costo Beneficio
3.1. Definiciones 3.2. Objetivo del presente estudio 3.3. Análisis para toma de decisiones de los involucrados en la Cadena Productiva del mueble. 3.4. Decisión Correcta 3.5. Beneficios que se logran a corto plazo en las fábricas de muebles. 3.6. Análisis Costo Beneficio 3.7. Análisis de Asierre conRefuerzo 3.8. Análisis de Asierre sugerido Vs. Asierre Actual
53 53 53 54 55 57 58 60 61 62 62 64 65 66 67 68 69 69 69 71 73 74 74 74 75 76 76 76 78 79 80
4. Propuestas estratégicas para la implementación del proceso productivo
4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5 4.6. Planeación Estratégica Integración del proceso productivo (descripción gráfica) Propuesta para la implementación del proceso productivoPropuesta Proceso Productivo 2 Propuesta Proceso Productivo 3 Modelo Aplicado
5. Capacitación y Adiestramiento 5.1. Definición 5.2. Objetivo 5.3. Detalle de la problemática que existe en la Industria del Mueble 5.4. Conclusión 5.5. Propuestas de Capacitación y Adiestramiento
5.5.1. Para el Proceso de asierre 5.5.2. Para el Proceso de habilitados 5.5.3. Para el Proceso de Fábrica de Muebles
6.Recomendaciones y Requerimientos 6.1. Recomendaciones 6.2. Requerimientos 6.3. Beneficios a los principales actores de esta integración 6.4. Conclusiones Final 7. Bibliografía
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8. Anexos y Cuestionarios 8.1. Proceso de Aserrío 8.2 Secado Artificial de la madera 8.2.1. Estructura de la madera 8.2.2. Contracciones y Expansiones 8.2.3. Variaciones de la Contracción 8.2.4. El secado de la madera8.3. Análisis de Espesores, anchos y largos de la madera aserrada 8.3.1 Análisis de espesor de madera aserrada. 8.3.2. Análisis de anchos de madera aserrada vs. Producto terminado 8.3.3. Análisis de largos de habilitados de madera para fábrica de muebles. 8.3.4. Cuadro de análisis de espesor, anchos y largos de material habilitado 8.3.5. Cuadro de Fábricas de Espesor Ancho y Largo de MaterialHabilitado 8.4. Cuestionario
81 81 83 83 86 87 88 92 94 95 96 97 98 100
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0.
RESUMEN EJECUTIVO
El presente documento presenta los resultados de las actividades realizadas del estudio “Diagnóstico, análisis y propuesta, para la integración de procesos de asierre de materias primas para fábricas de muebles” de acuerdo al presupuesto aprobado. La información que se encuentra en este...
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