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INTRODUCCIÓN.
El hombre ha sido consciente de la fluorescencia por cientos de años, pero fue incapaz de usarlo en forma práctica para iluminación hasta 1907, cuando Thomas Edison patentó las lámparas fluorescentes. La lámpara fluorescente es una lámpara eléctrica consistente de un tubo de vidrio, revestido en su interior con una sustancia fluorescente que produce luz cuando es alimentado con unacorriente eléctrica. Las lámparas fluorescentes y las lámparas incandescentes son los dos tipos de luz eléctrica más utilizados en la actualidad. Sin embargo, las lámparas fluorescentes producen 3.5 veces más luz por watt, tiene un mayor tiempo de vida y menor costo  en comparación con las lámparas incandescentes. En consecuencia, las lámparas fluorescentes son usadas comúnmente en oficinas,fábricas, aulas de clase, restaurantes, y librerías, así como también en otras construcciones públicas.
Las lámparas fluorescentes consisten de tubos de vidrio largos que sella los componentes internos de la atmósfera. Estos componentes internos incluyen dos electrodos que emiten un flujo de electrones; vapor de mercurio, que suministra una radiación ultravioleta; gas argón el cual ayuda a iniciar laluz, y por supuesto polvo fluorescente que cubre la superficie interna del tubo de vidrio.
Las manufactureras de bombillas de luz buscan constantemente maneras  para reducir los costos de producción. Como manufacturera líder de lámparas fluorescentes, la República de China juega un papel muy importante en el desarrollo de la tecnología y maquinaria automatizada necesaria para mantener el costo delos productos bajos. En consecuencia, las manufactureras en Taiwan pueden ayudar a los empresarios, suministrándoles la maquinaria y tecnología necesaria para producir lámparas fluorescentes de manera económica y eficiente.










2.     INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.
2.1  DIAGRAMA DE FLUJO.



2.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
La producción de lámparas fluorescentes es llevada a cabo en cuatroetapas. La mayoría del trabajo es realizada por maquinaria automática, requiriendo sólo un número mínimo de trabajadores. Las cuatro etapas de producción son:
1.     Producción de la base del filamento.
3.     Preparación de las tapas laterales.
1.     Producción de base del filamento: Tres máquinas son usadas para hacer la producción del montaje que forma la base del filamento. Esta maquinariapuede ser usada para producir las bases del filamento para muchos tipos de lámparas.
B.    Máquina de producción de bases de filamento: Los tubos de vacío y los alambres conductores entran desde las tolvas preclasificadoras  junto con las bocinas, en la máquina de producción que forma automáticamente las bases de filamento.
2.     Preparación de los tubos de vidrio:
B.    Después de haber sidorecubierto con polvo fluorescente, los tubos son descargados automáticamente sobre un transportador de rodillos el cual los transporta a través de un horno y a través de una cámara de enfriamiento.
3.     Preparación de las tapas laterales:
B.    El compuesto sellador es distribuido sobre las tapas laterales de las lámparas por una máquina de rellenado automático. Luego las tapas son enviadas a lamáquina de cimentado para su ensamble final.
Las monturas con el filamento, los tubos de vidrio, y las tapas laterales rellenas de cemento son ensambladas en productos acabados.
A.    Máquina selladora automática: Los tubos de vidrio son colocados en los cabezales de la máquina selladora, los filamentos son alimentados dentro de la máquina desde los otros lados. Los montajes son colocadosautomáticamente en la posición adecuada antes que sean sellados mediante calentamiento  de los tubos.
C.    Máquina de cimentado automático: Los tubos sellados y vaciados son colocados manualmente dentro de las agarraderas de la máquina de cimentado y calentados por un gas quemador. Las tapas laterales llenas de cemento son adheridas a cada extremo de las lámparas completando de esta manera el proceso de...