Investigacion

MANTENIMIENTO

Definición de Mantenimiento

Asegurar que todo activo continúe desempeñando las funciones deseadas.

Objetivo de Mantenimiento
• Garantizar la disponibilidad y confiabilidad planeadas de la función deseada, (Continuidad del proceso). • Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la empresa, • Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente • Maximizarel beneficio global, manteniendo una operación eficiente, sin interrupciones ni imprevistos. • Prevenir Fallas.

DEFINICIONES
• Confiabilidad es la probabilidad de estar funcionando sin fallas durante un determinado tiempo en unas condiciones de operación dadas. • Mantenibilidad es la probabilidad de poder ejecutar una determinada operación de mantenimiento en el tiempo de reparación prefijadoy bajo las condiciones planeadas. • Soportabilidad es la probabilidad de poder atender una determinada solicitud de mantenimiento en el tiempo de espera prefijado y bajo las condiciones planeadas.

RCM2 – Reliability-Centered Maintenance (Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad)

Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad
Ø Es un procedimiento sistemático y estructurado para determinarlos requerimientos de mantenimiento de los activos en su contexto de operación. Ø Esta metodología fue desarrollada por John Moubray de Aladon Ltd., y no solo cumple con la norma SAE JA 1011, referida a certificación de procesos RCM, sino que es una de las tres referencias de dicha norma. Ø Consiste en analizar las funciones de los activos, ver cuales son sus posibles fallas, luego preguntarse porlos modos o causas de fallas, estudiar sus efectos y analizar sus consecuencias. Ø A partir de la evaluación de las consecuencias es que se determinan las estrategias mas adecuadas al contexto de operación, siendo exigido que no solo sean técnicamente factibles, sino económicamente viables.

CONSECUENCIAS EN EL RCM2
• Las consecuencias en el RCM2 son clasificadas en cuatro categorías: • >Fallas ocultas • > Seguridad y medio ambiente • > Operacionales • > No operacionales

TIPOS DE MANTENIMIENTO
• • • • • • Las estrategias que se prevén son: > Predictivo > Preventivo > Detectivo > Correctivo > Mejorativo.

Mantenimiento Predictivo
• Basado en la Condición, consiste en inspeccionar los equipos a intervalos regulares y tomar acción para prevenir las fallas o evitar lasconsecuencias de las mismas según condición. • Incluye tanto las inspecciones objetivas (con instrumentos) y subjetivas (con los sentidos), como la reparación del defecto (falla potencial)

Mantenimiento Preventivo
• Basado en el Tiempo, consiste en reacondicionar o sustituir a intervalos regulares un equipo o sus componentes, independientemente de su estado en ese momento.

Mantenimiento Detectivo• Búsqueda de Fallas, consiste en la inspección de las funciones ocultas, a intervalos regulares, para ver si han fallado y reacondicionarlas en caso de falla (falla funcional).

Mantenimiento Correctivo
• A la Rotura, consiste en el reacondicionamiento o sustitución de partes en un equipo una vez que han fallado, es la reparación de la falla (falla funcional), ocurre de urgencia oemergencia.

Mantenimiento Mejorativo
• Rediseños, consiste en la modificación o cambio de las condiciones originales del equipo o instalación. • No es tarea de mantenimiento propiamente dicho, aunque lo hace mantenimiento.

INDICADORES

Indicadores Clase Mundial
ü Tiempo Medio Entre Fallas ü Tiempo Medio Para Reparación ü Tiempo Medio Para Falla ü Disponibilidad del Equipo ü Costo deManteniminento por Facturación ü Costo de Mantenimiento por el valor de Reposición

Indices de Gestión de Equipos
ü Tiempo Medio Entre Mantenimientos Preventivos ü Tiempo Medio para Intervenciones Preventivas ü Tasa de falla Observada ü Tasa de Reparación ü No Conformidades de Manteniminetos ü Sobrecarga de Servicios de Matenimiento ü Alivio de Servicios de Mantenimiento.

Indices de Gestión de...