investigacion

Páginas: 44 (10860 palabras) Publicado: 2 de septiembre de 2014
I OBJETIVO
Establecer los temas y desglose de unidades de referencia para dar seguimiento a la Hoja de Asignatura.

II. ALCANCE
Aplica a la asignatura asignada dentro del periodo correspondiente.

III. DEFINICIONES


IV. FUNDAMENTOS LEGALES
Reglamentos internos:
Académico
Centro de información
Laboratorios y talleres
Docencia

V. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Documentos
CódigoHoja de Asignatura

Manual de Prácticas






VI. RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad del docente dar continuidad al presente manual para su aplicación en el proceso de enseñanza aprendizaje.

VII. POLÍTICAS DE OPERACIÓN
El docente asignado para impartir la asignatura correspondiente, tomará como referencia el presente manual para dar seguimiento al proceso de enseñanza, tomando comobase las unidades temáticas de la Hoja de Asignatura.



VIII. MEDIOS Y MATERIALES DIDÁCTICOS
Pizarrón
Computadora
Video proyector
Internet
Programas especializados
Material impreso
Medios audiovisuales
Laboratorio(s) y/o Taller(es)
Equipos, maquinaria e instrumentos especializados
Libro de apoyo (procesos de manufactura)

IX. CONTENIDO

Unidades Temáticas
Horas

PrácticasTeóricas
Totales
I TEORIA DE SISTEMAS



I. PROCESOS DE MANUFACTURA



II. PROCESOS FISICOS Y QUIMICOS



III.



Totales




UNIDAD III.

Tema: PROCESOS FISICOS Y QUIMICOS

Contenido:

PROCESO: MECANIZACION POR ARRANQUE DE MATERIAL
DESCRIPCION DEL PROCESO
Con este proceso se pretende obtener la pieza al final situando la pieza a trabajar sobre lamáquina-herramienta en la que se realiza el arranque de material hasta alcanzar la forma y dimensiones deseadas.
Existe gran variedad de operaciones para realizar este proceso las más comunes son:
Torneado
Taladrado
Fresado
Cepillado
Limado
Mortajado
Mandrilado
Punzado
Rectificado
Electro-erosionado
Para la realización de estas operaciones la máquina-herramienta empleada va en funciónde la operación, así pues, se tiene: tornos, taladros, fresadoras verticales y horizontales, amoladoras, cepilladoras, limadoras, mandriladoras, máquinas de electroerosión, etc.
El trabajo sobre las máquinas-herramientas es realizado por una persona. La carga o colocación de la pieza sobre la máquina-herramienta puede hacerse de forma manual o de forma mecánica en función del tamaño, peso ydimensiones (matrices, ejes, etc.). Para el traslado o manipulación mecánica de las piezas se emplean desde carros, carretillas, puentes-grúa, etc.

Los equipos o máquinas más habituales utilizados en este proceso son: tonros, taladros verticales, fresadoras, cepilladoras, rectificadoras, etc.

RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
CAIDAS DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL.

Identificación.-Caída en acceso o descenso a plataformas de trabajo por mal estado, superficie resbaladiza, dimensiones inadecuadas, etc.

Prevención.-
Retirar o arreglar las plataformas que se encuentren en mal estado
Limpiar periódicamente la plataforma para evitar la acumulación de líquidos o restos metálicos.
Usar plataformas con ranuras o intersticios que permitan el paso de líquidos o restosmetálicos para que no se acumulen sobre la plataforma.
Usar calzado de seguridad antideslizante certificado “CE“.
Las plataformas cubrirán toda la zona de trabajo y serán lo suficientemente anchas para evitar caídas.
Un proceso industrial es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muyvariada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética.
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las...
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