Investigacion

INFORME DE LABORATORIO
(ENSAYO DE MACRO Y MICRO ANALISIS DE LA ESTRUCTURA METALICA)

FERDINAND SUAREZ ALONSO
COD: 2010232001

JEAN LEONARDO PINGUINITO
COD: XXX

HENRY GEOVANY ROJAS AREVALO
COD: 2010232003

MAURO ENRIQUE HERNANDEZ
INGENIERO MECANICO

ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES
FACULTAD INGENIERIA MECANICA
TECNOLOGIA MECANICA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C.
2011

Esteinforme es parte del análisis y el seguimiento correspondiente a los temas propuestos para este semestre en curso, basados para la materia de laboratorio de materiales en ensayos de macro y micro análisis de la estructura metálica.

1. OBJETIVOS

Para este laboratorio seguiremos utilizando los mismos objetivos ya que los procesos a realizar parten de los mismos conceptos del laboratorioanterior, en cuanto a análisis metálicas y propiedades mecánicas de los materiales.
a. Conocer las características fundamentales de los equipos mecanográficos.
b. Interpretar una fotomicrografía.
c. Dejar por escrito los pasos realizados para el proceso de práctica de ensayo demacro y micro análisis.
d. Conceptualizar los temas a tener en cuenta al momento de realizarlo.
e. Tenerel material físico donde se sustente la base de los procesos del ensayo.
f. Analizar los inconvenientes que se presentan frente a los materiales por medio de ensayos bajo normas ASTM.
g. Determinar las diferentes propiedades encontradas en el material analizado; en nuestro caso se utilizara un ZAMAK (una aleación base aluminio, zinc, cobre y magnesio).

2. BASE TEÓRICA

Losprocesos de la práctica se llevan a cabo en un laboratorio de materiales.

Para este laboratorio es necesario tener conocimiento exacto de los procesos a seguir, conocer los equipos que se utilizaran para el análisis de las probetas.

Para la preparación de las probetas para llevarlas a un brillo espejo será necesario utilizar lijas de diferente número de grano, esta será lija de papel para agua;una vez se haga el proceso de lijado, la probeta será pulida en una maquina adaptada con un paño con movimiento circular.
Finalizados los procesos de pulido se hacen ataques químicos con sustancias como el Nital; estos ataques químicos permiten poner en evidencia la estructura del metal o aleación.
El fundamento se basa en que el constituyente metalográfico de mayor velocidad de reacción se atacamás rápido y se verá más oscuro al microscopio, y el menos atacable permanecerá más brillante, reflejará más la luz y se verá más brillante al microscopio.

Por otro lado, en los metales con un solo constituyente metalográfico, los límites de grano están sujetos a ataques selectivos, puesto que representan zonas de imperfección cristalina e impurezas que aceleran el ataque local. Además losgranos con orientaciones distintas son atacados con diferente intensidad, dado que esta diferencia en la orientación provoca velocidades de ataque diferentes.

En la siguiente figura se observa como varía el aspecto superficial de cada uno de los granos. Se debe evitar el sobreataque, dado que la superficie se puede manchar y tapar la estructura o producirse manchas de corrosión. En caso de que estosucediera se deberá proceder a un nuevo desbaste y pulido (dependiendo del grado de sobreataque).


En caso de tener una muestra muy pequeña será necesario hacer un encapsulado con una resina fenólica en la incluidora metalográfica, de a cuerdo con el procedimiento y el régimen de encapsulado establecido en el manual del equipo.

Material a usar: ZAMAK.

El Zamak es una aleación de zinccon aluminio, magnesio y cobre. Tiene dureza, resistencia a la tracción, densidad 6,6 g/cm³ y temperatura de fusión de 386 °C. Posee buena resistencia mecánica y deformabilidad plástica, y buena colabilidad. Se puede cromar, pintar y mecanizar. La única desventaja de este material es que la temperatura en presencia de humedad lo ataca provocándose una corrosión intercristalina.

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