investigacion

Indice:
Capitulo 1 4
1.1. Introducción. 4
1.2. Justificación. 6
1.3. Objetivo general. 6
1.4. Objetivos específicos. 7
1.5. Antecedentes. 7
Capitulo 2 12
2.1. Introducción. 12
2.2. Procesos por maquinado convencionales. 13
2.2.1. La Clasificación de los Procesos de Manufactura. 14
2.2.1.1. Procesos que cambian la forma del material. 14
2.2.1.2. Procesos que provocandesprendimiento de viruta para obtener la forma, terminado y tolerancias de las piezas deseadas. 15
2.2.1.3. Procesos para acabar superficies 16
2.2.1.4. Procesos para el ensamble de materiales 17
2.2.1.5. Procesos para cambiar las propiedades físicas de los materiales. 17
2.3. Proceso con apoyo de software de diseño. 18
2.4. AUTOCAD. 18
2.4.1. Historial de AutoCAD. 19
2.4.2 CARACTERISTICAS 212.4.3. VENTAJAS DEL AutoCAD. 22
2.4.4 DISEÑO EN 2D. 23
2.4.4.1 TÉCNICAS DE EDICIÓN DEL DIBUJO 2D. 24
2.4.4.2. CARACTERISTICAS AVANZADAS EN AutoCAD. 24
2.4.4.3 MODELADO GEOMÉTRICO 3D. 25
2.5. CAD-CAM. 25
2.5.1 Relaciones entre CAD Y CAM. 28
2.6. control numerico por computadora (CNC). 31
2.6.1. INTRODUCCIÓN 31
2.6.2. VENTAJAS PRINCIPALES DE UN EQUIPO DE CN 35
2.6.3. APLICACIONES 362.6.4. Estándares de Controladores 36
2.6.5. NOMENCLATURA DE EJES Y MOVIMIENTO. 37
2.6.6. REGLA DE LA MANO DERECHA 38
2.6.7. PROGRAMACIÓN CNC. 39
2.6.8. El panel de control. 41
2.6.9. El teclado de programación. 44
2.6.10. CODIGOS DE CONTROL NUMERICO PARA LA FRESADORA: 46
2.6.11. LISTA DE CODIGOS M. 50
2.6.12. CODIGOS DE CONTROL NUMERICO PARA EL TORNO: 53
2.6.13. LISTA DE CODIGOS M 572.6.14. Variables de la programación CNC 60
2.6.15. Fases de un Programa. 61
2.6.16. REMOCIÓN DE MATERIAL. 61
2.617. APAGAR EL SISTEMA. 61
Capitulo 3 76
3.1. Introducción. 76
3.2. Moldes de inyección. 77
3.2.2 Moldes 78
3.3. Procesos de inyección. 80
3.3.1 Unidad de inyección 81
Ciclo de moldeo. 84
Cristalización y deformación de la pieza al enfriarse (contracción) 85
Colada fría ycaliente. 86
Coloración de la pieza. 86
Temperatura de proceso 87
Flujo y diseño de flujo. 88
Ventilación y presión 89
Técnicas modernas 90
Entradas 91
Defectos, causas posibles y soluciones en partes moldeadas 93
Capitulo 4 96
4.1. Manufactura de un molde de inyección para la elaboración de piezas. 96
4.2. Diseño (pieza molde). 96
4.3. Programa. 96
4.4. Ejecución. 96
Capitulo 5 965.1. Conclusiones. 96
5.2. Bibliografía 96
5.3. Glosario. 98
5.4. Anexos. 98


Capitulo 1
1.1. Introducción.
En la industria, el reconocimiento de una necesidad comprende la investigación y desarrollo de componentes. Por lo general, las necesidades surgen de la falta de satisfacción con la situación existente. Dichas necesidades pueden ser: reducir costos, incrementar la confiabilidaddel desempeño o simplemente cambiar por que el público se ha aburrido del producto.
Es así como surge la manufactura asistida por computadora.
CAD, es el término que significa diseño asistido por computadora, CAM, representa manufactura asistida por computadora. Es la tecnología que utiliza computadoras digitales para realizar ciertas actividades de diseño y de producción, es decir, ayuda aintegrar más ambas funciones.
El CAD se puede definir como el uso de sistemas computarizados para auxiliar en la creación, modificación, análisis y optimización de un diseño. Las computadoras digitales han provocado una revolución en la práctica del diseño en ingeniería. Existen dos aspectos diferentes de este fantástico cambio en la práctica del diseño, como se explica a continuación.
Mediantela interacción en línea con una computadora en tiempo real, el diseñador puede utilizar la computadora y sus dispositivos de entrada-salida gráfica para realizar muchos de los aspectos rutinarios del diseño a mucha mayor velocidad y menor costo. Por ejemplo, el diseñador puede dibujar objetos en una pantalla gráfica y, mediante el manejo de software de computadora, mostrar el objeto en una vista...