investigación de bosch mexicali

Introducción:

En el siguiente trabajo se muestra información acerca de los procesos que se llevan a cabo en la empresa BOSCH, fundada por Robert Bosch desde el 15 de Noviembre de 1886, siendo en un principio un “taller de precisión mecánica e ingeniería eléctrica”.

Nos dimos a la tarea de investigar dentro de la misma empresa siendo atendidos por el supervisor de producción MartinGarcía, (BOSCH Mexicali) cuáles son sus estándares de calidad de la producción, como evitan desperdiciar recursos, cuales son los procesos de mejora dentro de la organización así como cuales acciones se toman para prevenir cualquier imprevisto.



BPS


¿Qué es el sistema de producción Bosch (BPS)?

Es un sistema integral cuya idea es: convertir en el menor tiempo posible, losrequerimientos del cliente en entregas, a través de la eliminación del desperdicio.
BPS es una iniciativa de cambio en la cultura organizacional de Bosch.

¿Por qué debemos estar interesados en el sistema de producción Bosch (BPS)?

Nuestros clientes están demandando diversidad y alta calidad en nuestros productos al menor costo posible.
El costo que cargamos a nuestros productos disminuye cadaaño.
Competimos dentro de Bosch para obtener nuevos productos para ser producidos en nuestra planta.
Los costos de nuestra planta están constantemente comparándose con los de otras plantas que producen los mismos productos.


Enfoque tradicional – Orientación funcional – Optimización de Sub-sistemas
Proveedor CIP Cliente


EnfoqueBPS – Orientación al proceso – Planteamiento holístico
Proveedor (Compras, logística, producción) Cliente
logística, ventas.

¿Cómo está estructurado el sistema de producción Bosch (BPS)?

Objetivos:
Incrementar la Satisfacción del Cliente
Incrementar la Satisfacción del Colaborador
Incrementar el Éxito en el Negocio

Principios:Orientación al proceso
Sistema de jalar
Calidad perfecta


Elementos:
Mapa de la cadena de valor,
TPM
Kanban
Poka Yoke



Objetivos y elementos del BPS





Relación entre principios y elementos






Conocimiento del proceso productivo

Manufactura Esbelta

Son varias herramientas (Sistemas de Flujo de una sola Pieza y Sistema de Jalar) que le ayudarán a eliminar todas lasoperaciones que no le agregan valor al producto, al servicio y a los procesos. Su principal objetivo es reducir desperdicios y mejorar las operaciones basándose siempre en el respeto al trabajador.

Mejora Continua

Es una estrategia que nos ayuda a hacer las cosas cada vez mejor para no cometer los mismos errores; incluye hacer nuestros procesos con el menor número de desperdicios posible ycorregir los actuales.

Flujo de una pieza

La producción del flujo de una pieza es cuando las partes están cada una de ellas hechas al mismo tiempo y aprobadas en el siguiente proceso.  Entre los beneficios del flujo de una pieza están:

1) La rápida detección de defectos para prevenir un lote de defectos
2) Cortos tiempos de producción,
3) Reducir el material y costos de inventario y4) Diseño del equipo y estaciones de trabajo de mínimo tamaño.



KANBAN

La tarjeta Kan-Ban contiene información que nos sirve como orden de trabajo, ésta es su función principal, en otras palabras es un instrumento que nos da información con respecto a lo que hay que producir, en qué cantidad, mediante qué medios y cómo hay que transportarlo. Por lo tanto se tienen dos tipos detarjetas de Kan-Ban en piso de producción, uno es el KAN-BAN DE TUGGER y KAN-BAN DE PRODUCCIÓN



Que nos muestra una tarjeta Kan Ban?





Orden de Producción

El programa de producción es una lista de requerimientos que el cliente establece acerca de los productos que nos va a comprar y por lo tanto tenemos que producir, basado en el tiempo en que el cliente establezca, tiempo en que se...