Inyectado

-Tanque de homogeneización. -Equipo de inyección de pistón con una capacidad mínima de 2000 litros / hora Central tipo UNIGROUT 200 de Atlas Copco, o AC03 de Domine, o INJECTO COMPACT de Hany, o cualquier tipo o modelo similar. Para garantizar el programa de obra deberán de montarse las centrales precisas.

3.-UNIDAD Y CRITERIO DE MEDICIÓN Habrán dos unidades de obra ejecutada: Metro lineal deagujero con tubo manguito suministrado y colocado en obra con todos los complementos y accesorios necesarios listos para recibir la lechada de inyección de microcemento. Metro cúbico de terreno inyectado con microcemento e impermeabilizado con una permeabilidad residual de 3 x 10 (-7) m/seg según pliego de condiciones. Alternativamente puede valorarse por los kgs de microcemento inyectados con unarelación agua / microcemento determinada, o por los litros de lechada inyectada. En definitiva cualquiera de los tres métodos es válido, ya que se mide el mismo concepto.

4.-ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD Se harán controles por extracción de testigos cada 200 metros cuadrados de terreno inyectado e impermeabilizado con el sistema de extracción de probeta testigo para ensayo de permeabilidad.Valor máximo admitido igual a 3 x 10 (-7) m/seg.

sujeción del tubo manguito de plástico que se colocará en el interior del agujero para la inyección posterior con un diámetro aproximado de 40 a 50 cms. La disposición de los taladros será al tresbolillo y a una distancia entre ejes que oscilará entre 70 y 100 cms según los resultados de las pruebas preliminares. Para la ejecución de los trabajosde inyección se dispondrá en obra de una o más centrales de inyección que garanticen la calidad de las lechadas a inyectar y el control de los volúmenes inyectados en cada manguito del tubo cuya distancia entre manguitos es de 33 cms. El volumen inyectado se controlará con caudalímetros calibrados y deberá garantizarse la inyección mínima de 80 a 90 kgs de microcemento por metro cúbico de perfilde terreno, según la permeabilidad del terreno a inyectar. Con esta inyección, deberá garantizarse una permeabilidad del terreno post inyección de 2 x 10 (-7) m/seg aproximadamente. La cantidad de microcemento por metro cúbico de terreno se definirá también en los ensayos previos ya mencionados.

MATERIALES: El microcemento será de segunda generación y fabricado por un proceso industrialespecífico que garantice la uniformidad y calidad del producto y deberán aportarse obras similares de referencia con características muy similares para garantizar la idoneidad y eficacia probada del producto en este tipo de trabajos. El centro de trabajo dispondrá de un sistema de aseguramiento de la calidad ISO 9000 para garantizar la homogeneidad del producto entre distintas partidas de fabricación. Elcontenido de escoria granulada de alto horno no será inferior en ningún caso al 70% para garantizar la resistencia química del producto. Características físico-químicas: CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO 44% 31% 9,5% 1,3% 6,5%

Masa volumétrica 2,94 gr./cm3 Densidad aparente 0,7 gr./cm3 Superficie Específica Blaine entre 9.500 y 10.500 cm2 / gr. Retención en el tamiz de una micra inferior al 7% (curvaláser) Pasante a 12 micras del 100% del producto. Inyectabilidad en el ensayo de columna de arena de 0,1 a 0,3 mms (permeabilidad aproximada de 10(-4) m/seg.) i de 75 cms. de altura con menos de 2 bars de presión para una relación agua / microcemento de 2. Viscosidad plástica para a lechadas de relación A/C de 2 de 2,5 cPo i decantación de menos de 5% a les tres horas. Tiempos de fraguado 8 horas parala misma lechada. EQUIPAMIENTO: La central de inyección deberá de estar formada por los siguientes elementos: -Mezcladora de alta turbulencia (1500 vueltas / minuto)

IMPERMEABILIZACION DE TERRENOS ARENOSOS CON INYECCIÓN DE MICROCEMENTO

1.-DEFINICION Y CARACTERISTICAS DE LA PARTIDA DE OBRA EJECUTADA.

DEFINICIÓN: Impermeabilización de terrenos arenosos del subsuelo mediante la...