Ipc 2011

Introducción Gestión de proyectos

Introducción

Programación operaciones Una máquina Flow-shop Job-shop Equilibrado de líneas Secuenciación

DOE

Departament d Organització d’Organització d’Empreses

DO1 -10

El sistema productivo
Factores de producción p
(materiales, capital, knowhow, trabajo, energía,…)

Sistema productivo
Entradas Conversión Fabricación y ensamblajeProductos
Bienes (tangibles) Servicios (intangibles)

Sistema productivo Fábrica de automóviles Refinería Hospital Grandes almacenes Línea aérea

Resultados Automóviles Gasolina, aceites, plásticos, ... Pacientes sanos Compradores con su producto Pasajeros en sus destinos
DO1 -20

Materias primas Petróleo en crudo Pacientes Productos a la venta Aviones, pilotos,…

Procesos químicos SaludVenta, Venta distribución Viaje

DOE

Gestión de la producción y logística
 Producción: conjunto de actividades que tienen como objetivo la transformación de unos inputs en unos outputs, que son productos útiles a clientes o usuarios.
 Gestión de la producción: actuaciones sobre el sistema productivo, que ti d ti tienen como misión su gobierno y control. i ió bi t l

Proveedor

Logística: busca la gestión global, integrada, eficaz y eficiente de las actividades requeridas para crear, mantener y controlar flujos de materiales (materias primas, componentes, semielaborados, subconjuntos y productos) desde el proveedor hasta el punto de consumo o utilización.
 Sistema productivo tradicional: flujo de materiales comprendido entre la entrada a la empresa productora (almacén demateria prima) y la salida (almacén de productos terminados).  Sistema logístico o productivo en sentido amplio: flujo de materiales comprendido entre proveedor y usuario o consumidor final. Objetivo: mínimo coste o máxima eficiencia para un nivel de servicio.

Stock Materias primas

Fabricación y montaje

Stock Producto acabado

Cliente
DO1 -30

DOE

Decisiones en los sistemasproductivos
Decisiones de diseño del sistema productivo
Previsión y planificación a largo plazo Selección de equipos y procesos Diseño productivo de los elementos fabricados p Localización del sistema productivo Distribución en planta Diseño de tareas y medida del trabajo

Decisiones de dirección de operaciones
Previsión de la demanda Planificación de operaciones Cálculo de necesidades y gestión demateriales Programación y control de operaciones Fiabilidad y mantenimiento del sistema productivo Gestión de la calidad Control de costes y de la mano de obra

DOE

DO1 -40

Información comercial Política estratégica
Largo plazo

PLANIFICACIÓN DE OPERACIONES PLAN MAESTRO CÁLCULO DE NECESIDADES ÓRDENES FABRICACIÓN

Recursos críticos

Dirección de operaciones

Lista de materialesMedio plazo

Situación de t k d stocks Obra en curso

GESTIÓN DE STOCKS

ÓRDENES APROVISION.

p Tiempos OG CÓ unitarios PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES
Corto plazo

Disponibilidad

LANZAMIENTO

SISTEMA PRODUCTIVO

CONTROL
DO1 -50

DOE

Sistemas productivos
 Estrategias de producto g p
 Productos almacenados bajo pedido  Productos almacenados para stock

 Tipos de sistemasproductivos
 Sistemas continuos (enfocados a producto)  Si t Sistemas intermitentes (enfocados a proceso) i t it t ( f d )

 Tipos de enfoques:
 Enfoque flujo de materiales a través de un sistema  Enfoque conjunto de actividades u operaciones de proceso que transforman entradas en productos al ser ejecutadas de forma productos, simultánea o sucesiva  Enfoque utilización de la capacidadlimitada de los recursos productivos distribuida entre las actividades

DOE

DO1 -60

Enfoques de la dirección de operaciones (I)
 Enfoque de flujo de materiales
 Idea intuitiva: unos materiales van avanzando a lo largo del proceso productivo sufriendo transformaciones, con eventuales convergencias y divergencias.  Concuerda con una estructura de grafo (sin bucles ni circuitos; red, a...