Iso 9000

CALIDAD, ISO 9000, FORMACIÓN
Y CONTROL DE PROCESOS

Por José Amable González López
Doctor Ingeniero industrial
Director de Tiempo Real, S.A.

RESUMEN:

Los cuatro conceptos que aparecen en el título están íntimamente relacionados, y este
trabajo se desarrolla a través de los comentarios que surgen al combinar dos o tres de éllos
entre sí. En el artículo se establece, en primer lugar,la relación entre Calidad y Control de
Procesos, se justifica la necesidad de Formación, se identifican las personas que deben ser
formadas, y se listan, finalmente, algunos temas formativos en relación con el Control de
Procesos, los cuales son necesarios para lograr una implantación correcta y el posterior
mantenimiento de un Sistema de Calidad según ISO 9000 pensando, sobre todo, en empresascon procesos de producción químicos, paraquímicos, energéticos y medioambientales.
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APARTADOS PAGINA.-
Nota Previa. 2
1º.- Calidad y Control de Procesos. 3
2º.- ISO 9000 y Formación. 5
3º.- Formación, Control de Procesos e ISO 9000. 8
4º.- Formación en Control de Procesos. 10

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CALIDAD, ISO 9000, FORMACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS.

Nota Previa:
En este artículo, al escribir "ISO 9000", me refiero a toda una serie de normas ISO
relacionadas con el aseguramiento de la Calidad (ISO 9000, 9001, 9002, 9003, 9004,
10012 ...), o a sus correspondientesUNE españolas, o EN europeas.

1º.- CALIDAD Y CONTROL DE PROCESOS.-

"Calidad" y "Control de Procesos" están completamente imbricados en los procesos
de producción, químicos , del gas y petróleo, vidrio y cemento, alimentación y bebidas,
pasta y papel, tratamiento de aguas, acondicionamiento de aire, textiles,
siderometalúrgicos, farmacéuticos, tenería, mineros, de generación de energíaetc, que
son, en principio, los tipos de empresas a las que va dirigido este artículo. Como se decía
en el resumen: empresas que utilicen procesos químicos, paraquímicos, energéticos y
medio ambientales.
En todas estas actividades "control de procesos" significa, ref. (1), el conjunto de
conocimientos, métodos, herramientas, tecnologías, aparatos y experiencia que se
necesitan para medir yregular automáticamente las variables que afectan a cada proceso
de producción, hasta lograr su optimización en cuanto a mejoras del control,
productividad, Calidad, seguridad, u otros criterios.
¿Cómo se determina y cuantifica la "Calidad" en dichas actividades? ... pues, dado
que pocas veces puede ser medida directamente, se hace indirectamente, es decir: la
"Calidad" casi siempre se infiere através de otras variables que sean fácimente
cuantificables, midiendo y/o manteniendo en valores prefijados, una o más de las
siguientes magnitudes:
la temperatura,
el caudal,
el nivel,
la presión,
el pH,
la conductividad,
el potencial REDOX,
la consistencia,
la turbidez,
la viscosidad,
y otras mediciones cuantificables mediante análisis:
índice de octano, ppm's, ....
El "Control deProcesos" enseña los métodos, herramientas, aparatos y tecnologías
para medir estas variables en distintos puntos del proceso de fabricación, teniendo en
cuenta sus condicionantes específicos como la naturaleza del producto, su estado, grado
de peligrosidad, limitaciones (de espacio, distancia, accesibilidad, explosividad,
radiactividad ...), límites de error aceptables para medir cadavariable en cada punto del
proceso, visualización de la medida, precios relativos entre varias posibles soluciones,
pros y contras de cada una de éllas, etc, etc.

El "Control de Procesos· además de medir la Calidad directamente cuando se
puede, o bien de evaluarla indirectamente a través de otra(s) variable(s) medida(s),
permite "regularla automáticamente", mediante sistemas controladores...