ITC OP PR 01 Procedimiento de Puesta a Punto



















PROCEDIMIENTO DE PUESTA A PUNTO















ELABORO: COOR. CALIDAD
REVISO: SUPER BASE
APROBO: GERENTE
Jhon Edinson Navarro
Martin Méndez
Diego Santamaría




AVALO: Ingeniero Alberto Reyna
Inspector nivel III (NDT)
Firma:
1. OBJETO:
Establecer los recursos y las secuencias requeridas para ejecutar las actividades operativas preliminares de toda inspección en cualquiercliente de INSPETCOL S.A.S - COLOMBIA.

2. ALCANCE:
Aplica para todas las actividades previas a la prestación del Servicio de Inspección por parte de INSPETCOL S.A.S - COLOMBIA.

3. DEFINICIONES:
Puesta a punto: Es toda la actividad inicial necesaria para iniciar el desarrollo de cualquier tipo de inspección o ensayo no destructivo.

4. RESPONSABLES:
Auxiliares de Inspección: Son los responsables dela(s) actividades de puesta a punto.
Inspector(s) / Supervisor de Inspección: Debe asegurarse que las actividades fueron llevadas a cabo de conformidad con las actividades descritas en este procedimiento.
Coordinador HSEQ: Debe asegurarse que las actividades fueron llevadas a cabo de forma segura, utilizando los Elementos de Protección Personal y de Seguridad (EPPS) apropiados y registrandocorrectamente la información en los formatos autorizados y aprobados por INSPETCOL S.A.S y el Cliente (Cuando Aplique).

5. CONTENIDO.
5.1 DOCUMENTOS EXTERNOS DE REFERENCIA.
API RP 7G - Última Edición.
API Spec 7 th, 7-1, 7-2 - Última Edición.
API Spec 5CT - Última Edición.
Estándar DS-1 TH HILL - Última Edición.
A.S.N.T. SNT-TC-1A. Personnel Qualification and Certification in Nondestructive Testing- Última Edición.
5.2 equipos y materiales a utilizar.
Regla de 12 pulgadas (Escala desde 1/64 hasta 1/8)
Calibradores de diámetro externo e interno.
Micrómetro de profundidad
Desengrasantes
Cepillos y Estopa
Tela Oleofilica
Agua y jabón (Desengrasante)
Flexometro (Metro)
Decámetro (Cinta Métrica)
5.3 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD:
5.3.1 Recepción de Material.
Una vez se han definido las condicionesde trabajo con el Cliente y el Representante y/o Supervisor de Inspección de INSPETCOL S.A.S, se procede a recibir el material a inspeccionar.
EN LA BASE
FUERA DE LA BASE
1 Recibir la Orden del Cliente
2 Recibir el material que requiere inspección verificando:
PARA DRILL PIPE, DRILL COLLAR, HEAVY WEIGHT Y CROSSOVERS:
Cantidades, Tamaño, Conexión, contra lo dispuesto en la Orden del Cliente. Lasconexiones se determinan visualmente o con ayuda de Reglas o Calibradores. Revisar la cantidad de protectores.

HERRAMIENTAS DE MANEJO:
Verificar el Número de Serie, Cantidad de Segmentos (Si Aplican)
En caso de encontrar cualquier discrepancia, la notifica al Representante y/o Supervisor de Inspección de INSPETCOL S.A.S quien analiza la situación con el Cliente y de esta manera determina elcamino a seguir.
1 Recibir la Orden del Cliente y/o del Departamento de Operaciones, determinando la Locación, Tipo de Material y Trabajo a Realizar.
2 Generar la Orden de trabajo ITC-OP-F-56 Orden Interna de Trabajo, teniendo en cuenta que las cantidades podrán ser determinadas en la Locación, según las instrucciones del Representante del Cliente.
PARA DRILL PIPE, DRILL COLLAR, HEAVY WEIGHT YCROSSOVERS:
Cantidades, Tamaño, Conexión, contra lo dispuesto en la Orden del Cliente. Las conexiones se determinan visualmente o con ayuda de Reglas o Calibradores. Revisar la cantidad de protectores.

HERRAMIENTAS DE MANEJO:
Verificar el Número de Serie, Cantidad de Segmentos (Si Aplican)
En caso de encontrar cualquier discrepancia, la notifica al Representante y/o Supervisor de Inspección deINSPETCOL S.A.S - COLOMBIA, quien analiza la situación con el Cliente y de esta manera determina el camino a seguir.

3 Generar la Orden de Trabajo ITC-OP-F-56 Orden Interna de Trabajo, por parte del Responsable y/o Supervisor de Inspección de INSPETCOL S.A.S quien asigna a la persona que realizará el procedimiento de inspección.
4 Programación del Trabajo:
Reunir diariamente al personal y comunicar...