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Índice
Justificación
Que es el galvanizado
Proceso del galvanizado
¿Qué tiene que ver con la química?
Beneficios del galvanizado a la sociedad
Conclusiones












Justificación:
Nos pareció muy relevante investigar el galvanizado ya que este metal tiene mucha importancia en la sociedad ya que su utilidad es muy constante un ejemplo es el uso del alambregalvanizado y sería importante investigar sus propiedades de donde viene cual fue el proceso que tuvo que realizarse para poderlo consumir y así hacer obras de arte como es el caso de las bases de los alarijes son hechos de alambre galvanizado ya que este tipo de alambre tiene la propiedad de ser maleable fácilmente

¿Que es el galvanizado?
El galvanizado o galvanización es el procesoelectroquímico por el cual se puede cubrir un metal con otro.1 Se denomina galvanización pues este proceso se desarrolló a partir del trabajo de Luigi Galvani, quien descubrió en sus experimentos que si se pone en contacto un metal con una pata cercenada de una rana, ésta se contrae como si estuviese viva; posteriormente se dio cuenta de que cada metal presentaba un grado diferente de reacción en la pata de rana,lo que implica que cada metal tiene una carga eléctricadiferente.
Más tarde ordenó los metales según su carga y descubrió que puede recubrirse un metal con otro, aprovechando esta cualidad (siempre depositando un metal de carga mayor sobre otro de carga menor).
De su descubrimiento se desarrolló más tarde el galvanizado, la galvanotecnia, y luego la galvanoplastia.

¿Cómo es el proceso degalvanizado?
 La GALVANIZACIÓN es un procedimiento de aplicación de un recubrimiento de zinc sobre las piezas de acero o fundición mediante inmersión de las mismas en un baño de zinc fundido.
Para obtener buenos resultados es necesario que se verifiquen ciertas condiciones, como son:
1. El diseño de las piezas debe ser adecuado para la galvanización.
2. Las inmersiones de las piezas debenacomodarse al tamaño del crisol de galvanización.
3. El peso de las piezas está condicionado por los dispositivos de elevación y transporte existentes en el taller de galvanización.
4. Utilización de aceros adecuados para galvanización.
5. Control del estado superficial de las piezas a galvanizar.
 
     En éste vídeo puede verse el proceso completo que más abajo se detalla de una pieza, desde elmomento en que entra en nuestras instalaciones hasta que ha completado el mismo a la que es sometida.
PRETRATAMIENTO
DESENGRASADO
Las piezas se someten a un proceso de desengrase para eliminar posibles restos de grasa, aceites o taladrinas, sumergiéndolas en un desengrasante ácido a 35 ºC.
DECAPADO
El proceso de decapado se utiliza para eliminar el oxido y la calamina, que son contaminantessuperficiales más corrientes de los productos férreos, obteniendo así una superficie del material químicamente pura.
Se realiza con ácido clorhídrico diluido y a temperatura ambiente. El tiempo de decapado depende del Grado de Oxidación superficial de las piezas y de la concentración de la solución de ácido.
FLUXADO
El tratamiento con sales (mezclas de cloruro de zinc y cloruro amónico), tiene porobjeto eliminar cualquier traza restante de impurezas y producir una limpieza intensa de la superficie metálica. Estas sales actúan como los flux en soldadura, esto es, favorecen la mojabilidad de la superficie del acero por el zinc fundido, mejorando notablemente la reacción.
GALVANIZADO
Es el proceso anticorrosivo por definición. Durante la inmersión de los productos en el zinc fundido, seproduce la difusión del zinc en la superficie del acero lo que da lugar a la formación de diferentes capas de aleaciones de zinc-hierro de distinta composición y una capa exterior de zinc puro de gran resistencia a los distintos agentes de corrosión de la atmósfera, el agua o el suelo.
CONTROL DE CALIDAD
En el Control de Calidad se realiza la verificación a través de la inspección visual y de...