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Acero
Para otros usos de este término, véase Acero (desambiguación).


Prensas en acerías.


Acerías.
Acero es la denominación que comúnmente se le da en ingeniería metalúrgica a una aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,01% y el 2,1% en peso de su composición, dependiendo del grado; aunque normalmente estos valores se encuentran entre el 0,03% y el 1,7%. Sila aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en oposición al acero, son quebradizas y no es posibleforjarlas sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y tenaz, con diámetro atómico(dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1.535 °C y punto de ebullición 2.740 °C. Por su parte, elcarbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1,54 Å), blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante). La difusión de este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en diámetros atómicos.
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tantometálicos como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas.
Existen muchos tipos de acero en función del o los elementos aleantes que estén presentes. La definición en porcentaje de carbono corresponde a los aceros al carbono, en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros pero en menores concentraciones. Otras composiciones específicas reciben denominaciones particulares enfunción de múltiples variables como por ejemplo los elementos que predominan en su composición (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros de cementación), de alguna característica potenciada (aceros inoxidables) e incluso en función de su uso (aceros estructurales). Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la denominación genérica de aceros especiales,razón por la que aquí se ha adoptado la definición de los comunes o "al carbono" que además de ser los primeros fabricados y los más empleados,1sirvieron de base para los demás. Esta gran variedad de aceros llevó a Siemens a definir el acero como «un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia».2
Índice
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1 Componentes
2 Historia
3 Clasificación
3.1 Segúnel modo de fabricación
3.2 Según el modo de trabajarlos
3.3 Según la composición y la estructura
3.4 Según los usos a que se destinan
4 Características mecánicas y tecnológicas del acero
5 Normalización de las diferentes clases de acero
6 Formación del acero. Diagrama hierro-carbono (Fe-C)
6.1 Microconstituyentes
6.2 Transformación de la austenita
6.3 Otros microconstituyentes
7 Otroselementos en el acero
7.1 Elementos aleantes del acero y mejoras obtenidas con la aleación
7.2 Impurezas en el acero
7.3 Desgaste
8 Tratamientos del acero
8.1 Tratamientos superficiales
8.2 Tratamientos térmicos
9 Mecanizado del acero
9.1 Acero laminado
9.2 Acero forjado
9.3 Acero corrugado
9.4 Estampado del acero
9.5 Troquelación del acero
9.6 Mecanizado blando
9.7 Rectificado9.8 Mecanizado duro
9.9 Mecanizado por descarga eléctrica
9.10 Taladrado profundo
9.11 Doblado
9.12 Perfiles de acero
10 Aplicaciones
11 Ensayos mecánicos del acero
11.1 Ensayos no destructivos
11.2 Ensayos destructivos
12 Producción y consumo de acero
12.1 Evolución del consumo mundial de acero (2005)
12.2 Producción mundial de acero (2005)
13 Reciclaje del acero
14 Véase también15 Referencias
16 Bibliografía consultada
17 Enlaces externos
[editar]Componentes
Los dos componentes principales del acero se encuentran en abundancia en la naturaleza, lo que favorece su producción a gran escala. Esta variedad y disponibilidad3 lo hace apto para numerosos usos como la construcción de maquinaria, herramientas, edificios y obras públicas, contribuyendo al desarrollo tecnológico de...