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  Exactitud:
En instrumentación se denomina exactitud a la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real. Exactitud implica precisión, pero no al contrario. Esta cualidad también se encuentra en instrumentos generadores de magnitudes físicas, siendo en este caso la capacidad del instrumento de acercarse a la magnitud física real. Es la razón de la máximadesviación de un valor representado por el sensor, con respecto al valor ideal. Normalmente viene expresado en porcentaje.
Exactitud: Representa el grado de acercamiento de la salida del instrumento al valor verdadero que debe corresponder a la misma. Se expresa en función de la amplitud o de la salida del instrumento.
 
  La precisión de las medidas:
Es estimada a través de la repetitividad yla reproducibilidad de las medidas. La repetitividad se evalúa a través del cálculo de la desviación estándar relativa (RSD%) de la medida de los patrones de calibrado. En la práctica puede ocurrir que la repetitividad para los patrones sea más pequeña que para las muestras.
En instrumentación se denomina precisión a la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentesrealizadas en las mismas condiciones. Es un parámetro relevante, especialmente en la investigación de fenómenos físicos, ámbito en el cual los resultados se expresan como un número más una indicación del error máximo estimado para la magnitud.
 
Idealmente un instrumento es exacto y preciso con medidas todas cercanas entre sí y a la vez, cercanas al valor deseado. Algunos de los factores quefalta de exactitud y precisión incluyen:
 
         Variaciones en los materiales
         Imprecisiones humanas en la fabricación
         Errores de diseño
         Tolerancias en la fabricación
         Condiciones ambientales



Sensibilidad: Es el menor cambio en la entrada del instrumento para el cual este comienza a responder. El elemento sensible es un tubo metáloco desección elíptica, cerrado y al vacío; curvado en una 3/4 circunferencia, y fijo en uno de sus extremos. Este señor Bourdón se dió cuenta que la variación de presión atmosférica cambiaba ligeramente su curvatura, y con ello, la posición de su extremo libre. Lo vinculó, a través de un sencillo juego de palanquitas articuladas a una aguja giratoria, con lo cual ésta marca en una escala la presiónatmosférica.
Tipos de errores en manómetros tipo Bourdon:
Error de cero: es el primer error que se debe diagnosticar, este error crece de una forma progresiva para arriba o para abajo. Para eliminar este tipo de error se debe graduar la aguja y ajustaría en cero.
Este es un error constante a todo lo largo del rango del instrumento es decir, la diferencia entre el valor medido por el instrumento y elvalor real o verdadero de la variable de proceso es igual en
cualquier punto del rango del equipo. Se observa una respuesta lineal por parte del instrumento pero desplazada hacia arriba o hacia abajo, siempre de forma paralela a la curva de respuesta esperada o ideal.
Error de Multiplicación: no cambia el punto de base, pero aumenta progresivamente o disminuye de igual forma las lecturas,sobre el resto de la escala. Cambia la inclinación de la curva sin afectar la forma o el punto base.
Este es un error cuyo valor absoluto se incrementa continuamente a medida que aumenta el valor de la variable de proceso captada por el instrumento de medición, Este error de Multiplicación se observa como una respuesta lineal pero con pendiente diferente a la respuesta esperada o ideal, esdecir, la amplificación de la señal por parte del instrumento es superior o inferior a loesperado.
Error de Angularidad: También llamado error de Linealidad, estees un error cuyo valor se incrementa progresivamente hasta lograr un máximo alrededor del 50% del rango de la escala del instrumento y luego se observa una disminución progresiva del mismo en la segunda mitad de la escala
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