JIT Y KANBAN








ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

PRINCIPIOS DEL JUSTO A TIEMPO
Y SISTEMA KANBAN


















Principios del Sistema JUSTO A TIEMPO

Los métodos de operación que usan muchas compañías están experimentando cambios importantes. Las empresas han reconocido la necesidad de ofrecer productos y servicios de calidad a bajo costo y con disponibilidad inmediata.El logro de estos objetivos exige un cambio en los métodos con que se fabrican los productos y se ofrecen los servicios.

Concepto
Manufactura justo a tiempo
Manufactura tradicional
Inventario
Reduce el inventario
Aumenta el inventario para tener un “margen de seguridad” o protección frente a los problemas del proceso
Tiempo de procesamiento
Reduce el tiempo de procesamiento
Aumenta eltiempo de procesamiento para usarlo como amortiguador contra la incertidumbre
Papel del empleado
Hace énfasis en la participación del empleado orientada al equipo
Hace énfasis en el trabajo de los individuos obedeciendo las instrucciones de la lata dirección
Política de programación de producción
Hace énfasis en la manufactura de arrastre (pull)
Hace énfasis en la manufactura anticipada(push)
Calidad
Hace énfasis en el principio cero defectos
Tolera los defectos
Proveedores
Hace énfasis en la asociación con el proveedor
Trata a los proveedores “a prudente distancia” como entidades independientes”
Tiempo de preparación
Reduce el tiempo de preparación
No considera el tiempo de preparación entre las prioridades para el mejoramiento
Esquema de producción
Hace énfasis en ladistribución orientada al producto
Hace énfasis en la distribución orientada al proceso




Reducción del inventario

Los partidarios de la manufactura justo a tiempo consideran que el inventario es dispendioso e innecesario. Ellos afirman que el inventario puede esconder problemas de producción fundamentales. Por ejemplo, comentan que el inventario se usa con frecuencia para mantener ciertosniveles de ventas y producción durante las interrupciones de la producción por diversas causas, como averías de máquinas, cambios en el programa de manufactura, retrasos de transporte y operaciones inesperadas de recorte y reprocesos.

Un objetivo importante de la manufactura justo a tiempo es suprimir esos problemas de producción para reducir o eliminar los niveles de inventarios demateriales, producción en proceso y artículos terminados.

El papel del inventario podría explicarse si lo comparamos con un río; el inventario correspondería al agua, mientras las rocas del fondo del río serían los problemas de producción. Cuando el nivel del agua es alto, todas las rocas que se encuentran en el fondo del rio permanecerán ocultas. Esto quiere decir que el inventario esconde losproblemas de producción.

Una vez resueltos esos problemas, el “nivel del agua” puede hacerse descender un poco más para que otras “rocas” por eliminar queden expuestas, hasta que, por fin, se obtenga un proceso de producción eficiente y productivo.

Reducción de los tiempos de procesamiento

El tiempo de procesamiento, llamado a veces tiempo de rendimiento, es una medida del tiempo que transcurredesde que se pone en marcha una unidad de producción y se inicia el proceso, hasta que se marcha una unidad de producción y se inicia el proceso, hasta que se obtiene la unidad de producto terminada.

La reducción de los tiempos de procesamiento puede ser un objetivo tanto para los productos manufacturados en la planta como para cualquier otro artículo que se elabora por medio de un proceso. Porejemplo, es posible acortar los tiempos de procesamiento para atender los pedidos de ventas, expedir facturas, tramitar solicitudes de seguros o brindar atención a los pacientes en un hospital.

El tiempo total de procesamiento se puede dividir en dos porciones: tiempo con valor agregado y tiempo sin valor agregado.

Tiempo de procesamiento con valor agregado: Es el que se requiere para la...