JIT

I. JUST-IN-TIME DE FABRICACIÓN
A. INTRODUCCIÓN
¿Por qué Just-In-Time de manufatura, cuando hay docenas de filosofías de las que una empresa puede elegir la fabricación? Justo a tiempo (JIT) se distancia de manufactura de la competencia porque en ninguna se requieren grandes inversiones de capital. Otros métodos promueven la complejidad, grandes gastos generales, automatización y otrastecnologías "estado-of-the-art", mientras que JIT defensores de simplificar y racionalizar el proceso de fabricación existente.
Desde la Segunda Guerra Mundial, las empresas tradicionales americanos han desarrollado una forma de hacer negocios que implica la planificación de la alta dirección, re-planificación y más planificación. Aunque un poco de planificación es buena, en última instancia, no añade valorhasta el producto final. Los clientes quieren productos de calidad a precios competitivos
- Que no les importa lo mucho que la planificación se requiere para obtener ese producto a ellos. Mediante la implementación de JIT, gran parte de la planificación desaparece y una gran parte de la planificación restante se encomendó al personal de planta.
El propósito de este texto es introducir losconceptos básicos JIT y asegurarle que JIT puede trabajar en su empresa. La transición a JIT a menudo no es fácil, pero es casi siempre gratificante. Todos los empleados de la empresa - desde la parte superior gestión de mano de obra directa - debe tener una comprensión clara de los beneficios que JIT ofrece para ellos y para su empresa. JIT no es una panacea para todos los problema de fabricación. Pero,si se aplican correctamente, JIT es un no-costo o método de bajo costo para la mejora de su proceso de fabricación.
B. JIT FILOSOFÍA
La base de Just-In-Time (JIT) es el concepto de producción ideal. Se centra en la eliminación de residuos en todo el entorno de fabricación, a partir de crudos materiales a través del envío. Just-In-Time se define como "la producción del número mínimo de unidadesdiferentes, en los más pequeños cantidades posibles, en el último momento posible, eliminando así la necesidad de inventario. Recuerde, JIT no significa producir a tiempo, pero para producir justo a tiempo.
1. Historia de Just-In-Time JIT veces se dice que fue inventado por Henry Ford, por su teoría de cadena de montaje en un tiempo, alrededor del año 1913. Se trata de una incorrecta conclusión yaque el sistema de Ford podría manejar sin variedad y era diseñado para grandes volúmenes y grandes tamaños de lote de las mismas partes.
JIT fue inventado por Taiichi Ohno de Toyota poco después de la Primera Guerra Mundial II. Sistema de Ohno fue diseñado para manejar volúmenes grandes o pequeños de una variedad de piezas. Muchas personas se sienten intimidados por JIT porque de su asociación conJapón. Si estas personas toman una mirada más amplia a JIT, verán que no es nada más que bien, el sentido común de fabricación.
Ohno y sus colaboradores llegaron a América para estudiar nuestra fabricación procesos. Determinaron que nuestro sistema era muy parecido al sistema que las empresas japonesas estaban usando, pero las empresas japonesas no pudieron pagar los residuos en sus sistemasdebido a la devastación de su economía causada por la Segunda Guerra Mundial. Mientras que en Estados Unidos, Ohno aprendió mucho sobre La cultura de Estados Unidos. Uno de sus descubrimientos ha transformado el mundo de perspectiva de fabricación.
De Supermercado hacer compras de suelo
Cuenta la leyenda que Ohno tuvo la idea para su sistema de fabricación del sistema de supermercados de EstadosUnidos. Ohno aprendió el Kanban (pull) sistema de nuestro sistema de supermercado en el que los clientes artículos tirados de los estantes para llenar sus carritos de la compra, lo que crea un vacío espacio en el estante. El espacio vacío es una señal para el hogar mecánico de sustituir ese elemento. Si un artículo no se compró ese día, no había que reemplazarlo. Cuando las cantidades de artículos...