Juan
Básicamente consiste en calcular el diámetro de cañería. Para ello necesitas conocer ciertos datos de partida, como por ejemplo, presión máxima, caudalmáximo a utilizar, pérdidas de carga a tolerar, posible incremento de consumo a futuro, etc.
Con respecto a la presión máxima, en instalaciones normales, dicho valor nunca supera los 10 bar.
Elcaudal es el parámetro más complicado pues deben considerarse varios aspectos como por ejemplo, el caudal unitario de cada consumidor, las pérdidas, la simultaneidad de trabajos, el incremento de consumoplaneado por crecimiento.
Las pérdidas se aconsejan ser evaluadas como un 10% del caudal total (para una planta normal nunca deben superar el 30%).
El factor de simultaneidad representa cuántosconsumidores trabajan al mismo tiempo y fluctúa entre el 50% y el 100% del caudal total sin pérdidas.
Veamos un ejemplo:
Determinar el diámetro de la tubería de una red de una industria si elconsumo de aire es de 4 m3/min y se estima que en 3 años aumentará un 300%. La red tiene una longitud de 280 m y comprende 6 piezas en T, 5 codos normales, 1 válvula de cierre y las pérdidas admisiblesson de 10 KPa. La presión de servicio es de 8 bar.
solución:
4 m3/min . 300/100 = 12 m3
consumo total 4 m3/min + 12 m3/min = 16 m3/min
16m3/min . 60 min/h = 960 m3/h
con este dato y la longitud de la cañería (280 m) se ingresa al nomograma (que se ve seguidamente). Se unen entre sí y se corta el eje1.
Uniendo ahora el valor depresión de trabajo (8 bar) y la pérdida de presion admisible (10 KPa) se encuentra un punto de corte en el eje2.
Uniendo los puntos de corte del eje1 con el del eje2 puede obtenerse el diámetronominal de la cañería.
Este resulta ser de 90 mm.
La influencia de los accesorios de la...
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