just in time

JUST IN TIME
Sistema que lleva a las empresas a lograr resultados sorprendentes.
Es una forma de pensar y razonar los negocios como procesos productivos, concentrarse en la dirección y eliminaciónsistemática de desperdicios.
Por estos notables incrementos en los niveles de rotación las empresas que lo aplican redujeron sus necesidades financieras e incrementaron su rentabilidad.
Comenzó enla empresa automotriz Toyota y después se propagó hacia otras empresas japonesas.
Sus creadores fueron Toyoda y Taiichi Ohno y fue puesto a prueba durante la crisis de 1973-19974.
Es una filosofíaempresarial que tiene como objetivo proporcionar satisfacción al cliente al tiempo que se minimiza el coste total; suele exigir un cambio completo en la cultura de la empresa y permite que todos losempleados trabajen a su pleno potencial
• DISEÑO DEL PRODUCTO O SERVICIO: Ofrece más oportunidades para eliminar desperdicios y despilfarros.
• PREPARAR EL CENTRO DE TRABAJO: En el centro de trabajosolo deben tener los elementos necesarios para efectuar las tareas y actividades con eficiencia y eficacia; lo cual implica deshacerse de aquellos elementos innecesarios.
• MANTENIMIENTO DE LOSEQUIPOS E INSTALACIONES: No acepta bajo ningún punto de vista la generación de productos defectuosos, lo cual significa que el mantenimiento preventivo de los equipos e instalaciones.
• ORGANIZACIÓN DE LAPLANTA: Agrupa a los equipos de producción por familias; todos los trabajadores son ubicados en forma de “U”. Los materiales pasan de una estación a otra para efectuar su operación específica.
•VARIACION DE MODELOS: Sistema conocido como Smed. Separar las actividades internas de preparación, las cuales exigen inactividad de las maquinas, de las maquinas, de las tareas externas de preparación.• CRONOGRAMAS ESTABLES: Es esencial una previsión solida. Las empresas deben darles a sus proveedores programas fijos y avisarles con anticipación igual al tiempo del proceso de fabricación de los...