just in time

Páginas: 8 (1912 palabras) Publicado: 20 de noviembre de 2014
TEMA:
JUST IN TIME
“JUSTO A TIEMPO”

JIT
1

JUST IN TIME

*
- Método de dirección
industrial
japonés
desarrollado en 1970s.
- Se desarrolla después
de la II Guerra Mundial,
quedando destruida la
economía de Japón.
Tenían
que
aprovechar al máximo
los pocos recursos que
le quedaban, para ello
desarrollaron técnicas
eficientes.

- La cultura japonesa
se
centraprincipalmente:
Mejora
Continua,
Compromiso de Vida
para Trabajar, Trabajo
en grupo en lugar de
individualismo y logró
de la meta común.
lo que les permitió
levantar
su
economía.
Uso
eficiente
de
recursos
limitados,
costo-calidad/optimo.

- JIT fue adoptado
primeramente por
Toyota en las plantas
industriales por
Taiichi Ohno.
- Antes del JIT habían
muchos defectos
industriales:Problemas de
Inventario, el producto
deserta, Altos Costos,
Producción de la
porción grande y
retrasos de la entrega.

*

JUST IN TIME

• Para los defectos del producto,
los fabricantes supieron que un
solo defecto del producto puede
destruir la credibilidad del
productor. Ellos deben crear un
proceso libre de defecto

• Había una necesidad de tener un
sistema de entrega másrápido y
fiable
para
manejar
las
necesidades de clientes así que.

• De tal manera que Just In Time se
desarrolló
basado
en
estos
problemas.

Su filosofía

*

se basa en eliminar fuentes de pérdida y producir las
unidades necesarias, en las cantidades necesarias en el
momento necesario y en el lugar correcto con la calidad
requerida.

JUST IN TIME es un acercamiento a lograr laexcelencia en la reducción o eliminación del total de
pérdidas (Las actividades que no agregan valor).
•Retrabajo,
•Productos
Defectuosos
•Transporte y
•Tiempo de
espera

JUST IN TIME
RELACION
COSTO/ CALIDAD
OPTIMA

IDENTIFICAR Y
CONTESTAR LAS
NECESIDADES DE
LOS
CONSUMIDORES

REDUCIR BASURAS
NO DESEDAS

AUMENTAR AL
MAXIMO LA
EFICACIA

OBJETIVOS

RELACION
FIABLE CONLOS
PROVEEDORES

ADOPTAR EL
TRABAJOP ETNICO
DE OBREROS
JAPONESES PARA
MEJORA
CONTINUA

*

METAS
PRINCIPALES

CERO
DEFECTOS

lograr un proceso
de producción con
cero defectos es
casi imposible y
algo que no es
necesario

CERO
INVENTARIOS

ELIMINAR
ACTIVIDADES
QUE NO
PRODUZCAN
VALOR
ADICIONAL

AUMENTAR LA
HABILIDAD
PARA
COMPETIR

EFICACIA
CRECIENTE
DENTRODEL
PROCESO

REDUCIR
MATERIALES
GASTADOS,
TIEMPO Y
ESFUERZO

el trabajo en
progreso, tienen
que ser reducidos
para poner a cero
inventarios

*

JUST IN TIME

* Diferencias de cultturas.
* Acercamiento tradicional.

* Diferencia en aplicación del JIT.
* Pérdida de autonomía individual, en equipo.

*

JUST IN TIME

* El éxito del JIT es variado de industria enindustria.
* Resistencia al cambio.

* PILARES FUNDAMENTALES DEL JIT:
 Atacar los problemas fundamentales
 Eliminar despilfarros
 Busqueda de la simplicidad
 Establecer sistemas para identificar problemas

9

* PONER EN EVIDENCIA LOS PROBLEMAS
FUNDAMENTALES

Una de las teoría aplicadas por los japoneses es la teoría de las rocas y el
agua .en esta teoría el nivel del río representa elnivel de inventario, las
operaciones de la empresa pueden representarse como la circulación del
agua y los problemas como rocas que impiden tal circulación.

10

*
GASTOS POR PRODUCIR
DEMASIADO

TIEMPO DE ESPERA
IMPRODUCTIVOS
MOVIMIENTO INNECESARIO DE
TRABAJOS
¿QUÉ ES DESPIFARRO
PARA EL JIT?

FUNCIONAMIENTO INNECESARIO
DE TRABAJOS
ACUMULACION DE EXCESO DE
PRODUCTOACTIVIDAD HUMANA INNECESARIA

*EN BUSCA DE LA SIMPLICIDAD
El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en
el hecho de que es
muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz.
El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:
 Flujo de material
 Control de estas líneas de flujo
Un enfoque simple respecto al flujo de material es...
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