Just Time

2.1.  Poner  en evidencia los problemas fundamentales
Para describir el primer objetivo de la filosofía JIT los japoneses utilizan la analogía del “río de las existencias”.
El nivel del río representa las existencias y las operaciones de la empresa se visualizan como un barco. Cuando una empresa intenta bajar el nivel del río, en otras palabras, reducir el nivel de las existencias, descubrerocas, es decir, problemas.
Hasta hace bastante poco, cuando estos problemas surgían en algunas empresas, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema.
FIGURA 5.2. RÍO DE LAS EXISTENCIAS (Haz click para ampliar)

La figura 5.3. ilustra la diferencia entre el enfoque tradicional y el enfoque JIT.
FIGURA 5.3. ENFOQUES RESPECTO A MÁQUINAS POCO FIABLES (Haz click para ampliar)En la siguiente tabla se muestran algunos de los demás problemas y soluciones JIT.
PROBLEMA (ROCAS) | SOLUCIÓN TRADICIONAL | SOLUCIÓN JIT |
• Máquina poco fiable | • Stock de seguridad grande | • Mejorar la fiabilidad |
• Zonas con cuellos de botella | • Programación mejor y más compleja | • Aumentar la capacidad y la polivalencia de los operarios y máquinas |
• Tamaños de lote grandes| • Almacenar | • Reducir el tiempo de preparación |
• Plazos de fabricación largos | • Acelerar algunos pedidos en base a prioridades | • Reducir esperas, etc., mediante sistema de arrastre |
• Calidad deficiente | • Aumentar los controles | • Mejorar los procesos y/o proveedores |
2.2. Eliminar despilfarros
Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no añaden valor alproducto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación y aumenta el nivel de servicio al cliente.
En este caso el enfoque JIT consiste en:
* Hacerlo bien a la primera.
* El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en autocontrol.
* Garantizar el proceso mediante el control estadístico (SPC).
* Analizar yprevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.
* Reducir stocks al máximo.
2.3. En busca de la simplicidad
El JIT pone mucho énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión más eficaz.
El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:
* Flujo de material
* Control de estas líneasde flujo
Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y buscar líneas de flujo más directas, si es posible unidireccionales. Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una línea de flujo, con lo que se facilita la gestión en células de producción o “minifactorías”.
La simplicidad del JIT también se aplica al manejo de estas líneas de flujo. Unejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo.
2.4. Establecer sistemas para identificar los problemas
Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz. Otro ejemplo es el uso del control de calidad estadístico que ayuda a identificar la fuente del problema.
Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquiersistema que los enmascare, perjudicial.
Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:
* Establecer mecanismos para identificar los problemas
* Estar dispuestos a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.
3. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS UTILIZADOS
* Sistema de fabricación “push”: literalmente “empujar”.Sistema de fabricación clásico en el que se produce para vender.
* Sistema de fabricación “pull”: literalmente “tirar”. Fabricación en flujo continuo en el que se produce porque se vende. En este sistema no se debe permitir que se acumule tanto la materia prima o componentes como el semielaborado, ya que las diversas fases no pueden realizar su tarea hasta que la fase siguiente esté lista para...