justo a tiempo ensayo

Justo a tiempo.
Introducción
En la actualidad muchas personas siguen sin comprender exactamente qué es Justo a tiempo; piensan que es un sistema o un truco para reducir inventarios, para pasarles la responsabilidad a los proveedores, o simplemente una manera fácil de contrarrestar la fabricación ineficiente.
En realidad, la modalidad JAT es mucho más que eso. Es una filosofía industrial,de eliminación de todo lo que implique desperdicio en el proceso de producción, desde las compras hasta la distribución.
La eliminación del desperdicio tiene como resultado a largo plazo un proceso fabril tan ágil, tan eficiente, tan orientado a la calidad y tan capaz de responder a los deseos del cliente, que llega a convertirse en un arma estratégica.
Desarrollo
Antecedentes.
El concepto deJusto a tiempo comenzó poco después de la segunda guerra mundial como el Sistema de Producción Toyota; hasta finales de los años 70. Alrededor de 1980 en los Estados Unidos decidieron estudiar el gran éxito de las principales empresas japonesas, e identificaron 14 puntos. Siete de ellos se referían a lo que se llamó “respeto por la gente”. Los siete restantes, de índole más técnica, tenían quever con la “eliminación del desperdicio”. Luego estudiaron los 14 puntos para determinar cuáles serían apropiados para introducir en la industria occidental, señalando siete de ellos como los más apropiados y que componen los elementos esenciales que ahora se han llamado “justo a tiempo”.1
Concepto. ¿Qué significa Justo a tiempo?
Para definir que es justo a tiempo, necesitamos una definiciónpráctica de desperdicio y la empresa Toyota lo define como “todo lo que sea distinto de la cantidad mínima de equipo, materiales, piezas y tiempo laboral absolutamente esenciales para la producción”.
Sin embargo la definición norteamericana se refiere a desperdicio como “todo lo que sea distinto de los recursos mínimos absolutos de materiales, maquinas y mano de obra necesarios para agregar valoral producto”. La segunda parte de la definición, quizá más importante que la primera, es el valor agregado ya que se considera que -las únicas actividades que agregan valor son las que producen una transformación física del producto- en algunas industrias, mezclar, tejer, fundir, moldear, soldar, tejer y esterilizar son procesos que agregan valor. Por lo tanto se identifica como desperdicio todoaquello que no agrega valor directamente al producto y que por lo tanto se deberá eliminar.

Los siete elementos de la Filosofía JAT.
Se conforman por seis internos y un externo.
Elementos internos
El primero, es la filosofía JAT en sí misma.
El segundo, es la calidad en la fuente.
Tres elementos relacionados con ingeniería de producción:
La carga fabril uniforme.
Las operacionescoincidentes (celdas de maquinaria o tecnología de grupo).
El tiempo mínimo de aislamiento de maquinas.
El sexto, es un sistema de control conocido como sistema de halar, Kanban u operaciones escalonadas.
Elemento externo
El séptimo, es las compras de JAT.
Componentes básicos para eliminar el desperdicio en la filosofía JAT.
El primer componente es imponer equilibrio, sincronización y flujo enel proceso fabril, donde no existan o donde se les pueda mejorar.
El segundo componente es la actitud de la empresa hacia la calidad: la idea de “hacerlo bien la primera vez”.
El tercer componente es la participación de los empleados. Cada miembro de la organización, desde el personal de la fábrica hasta los más altos ejecutivos, tiene una función que cumplir en la eliminación del desperdicio yen la solución de los problemas fabriles que ocasionan desperdicios.
Beneficios del JAT2
Reducción en tiempo de producción.
Reducción en costo de calidad.
Reducción en precios de material comprado.
Reducción de inventarios
Reducción tiempo de aislamiento.
Reducción de espacios.
Importancia de un tiempo mínimo de aislamiento. 3
Un requisito básico de la producción JAT es agilizar...