Justo a tiempo y kanban

CAPITULO I
JUSTO A TIEMPO

INTRODUCCION
El entorno industrial en que nos encontramos se caracteriza por los cambios en la producción y por la inestabilidad de la demanda. Ello se debe, en buena medida, al aumento de las exigencias que hacen los clientes de los mercados maduros, que requieren productos de calidad que se ajusten a sus necesidades específicas, así como entregas más frecuentesy rápidas.
El siguiente trabajo habla del sistema de producción justo a tiempo el cual se orienta a la eliminación de actividades de todo tipo que no agregan valor a la empresa y al logro de un sistema de producción ágil y suficientemente flexible en los pedidos de los clientes.
El APICIS Dictionary define “Justo a tiempo” como la “Filosofía de manufactura basada en la eliminación planeadade todo desperdicio y una mejora continua de la productividad.
Abarca la ejecución exitosa de todas las actividades de manufactura requeridas para producir un producto final, desde ingeniería de diseño hasta la entrega e incluyendo todos los estados de la conversación, desde la materia prima hacia adelante.
Los elementos principales de justo a tiempo son tener sólo el inventario cuando éste serequiere, mejorar la calidad hasta llegar a cero defectos, reducir los plazos de entrega al reducir los tiempos de preparación y puesta en marcha, la longitud de las filas, el tamaño de los lotes y, adicionalmente, revisar las operaciones mismas y lograr todo esto a un costo mínimo.
En el sentido más amplio, se aplica a todas las formas de la manufactura, taller artesanal y procesos, así como alas repetitivas.
Finalmente en el desarrollo del siguiente trabajo desarrollaremos los puntos antes mencionados y expondremos un ejemplo de alguna empresa que lo desarrolle.

JUSTO A TIEMPO
El Justo a Tiempo ganó importancia mundial en los años 70, pero algo de su filosofía data de comienzo de 1900 en los Estados Unidos.
Henry Ford utilizó concepto Justo a Tiempo al racionalizar susideas de ensambles móviles para fabricar automóviles. Por ejemplo, para eliminar el desperdicio utilizó la parte inferior de los cajones de empaque de los asientos como el tablero del piso del carro.
Aunque los elementos de Justo a Tiempo estaban siendo utilizados por la industria japonesa desde inicios de 1930, Numerosos investigadores coinciden en apuntar que los inicios del Justo aTiempo surgen en las funciones de aprovisionamientos de los astilleros japoneses.
El exceso de capacidad de los fabricantes de acero permitía entregas muy rápidas a los constructores de barcos. Dichos constructores aprovecharon la situación haciendo que sus proveedores suministraran en menores cantidades con mayor frecuencia, con lo que se conseguía reducir sustancialmente los inventarios de materiaprima.
Este tipo de suministro (justo cuando se necesita) se extendió a otras empresas, que empezaron a exigir a sus proveedores entregas justo a tiempo, a la vez que aplicaban esta forma de trabajar en sus operaciones internas.
Asimismo, en los astilleros japoneses también se introdujeron técnicas de calidad total y sistemas de reducción de tiempos de cambio, en particular en las grandesprensas, lo que constituiría el origen de buena parte de las técnicas Justo a Tiempo actuales.
Aunque ya había otras compañías en Japón que aplicaban conceptos y técnicas que luego se conocieron con el nombre genérico de Justo a Tiempo, el sistema de producción de Toyota se mostró como uno de los sistemas de producción Justo a Tiempo más avanzados, con ideas muy innovadoras sobre la producciónen la industria repetitiva.

IMPORTANCIA DE JUSTO A TIEMPO
La aplicación de un modelo Justo a tiempo puede minimizar en un gran porcentaje los costos que la empresa tradicionalmente asigna a sus departamentos de producción, aumentando la posibilidad de dar una mejor visión a los administradores financieros para la gestión y la toma de decisiones.
Este estudio es de gran importancia, ya que...