justo a tiempo





INDICE
INTRODUCCIÓN 3
ORIGEN JUST IN TIME 4
DEFINICIÓN DEL JUST IN TIME 4
JIT como una filosofía: 4
JIT como un conjunto de técnicas 5
Para la gestión de la producción:
JIT como método de planificación
y control de la producción: 6
Teoría de los Cinco Ceros
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES 7
CLASES DE JIT 8INTERNO: KANBAN 8
EXTERNO: Vínculos Fuertes con los proveedores: 10
Vínculos Fuertes con los clientes: 10

BENEFICIOS DE LA APLICACIÓN DEL (JIT) 11
EN EL CLIENTE 11
EN EL PROVEEDOR 11


LIMITACIONES DEL JIT 12

IMPACTO ECONÓMICO DEL JIT 12
EL COSTO DEL PRODUCTO. 13
MANTENIMIENTO DEL INVENTARIO 13

CASO PRÁCTICO 13ENCUESTAS 13
CONCLUSIONES 14
BIBLIOGRAFÍA 14















I. INTRODUCCIÓN

En estos tiempos que son ciertamente cada vez más difíciles para toda organización, debido al proceso de cambio acelerado y de competitividad que vive el mundo, donde la liberalización de las economías y la libre competencia vienen a caracterizar el entorno empresarial.

Eneste entorno en el que la Calidad Total se proyecta vigorosa y revolucionariamente como un nuevo sistema de gestión empresarial y factor de primer orden para la competitividad de las empresas, de la mano con otras filosofías extraídas del medio oriente como el JIT

Las empresas, si bien reconocen la importancia de la calidad, no se encuentran suficientemente preparadas para aceptar los nuevosretos que trae consigo y para poner en práctica sus principios y técnicas. Tal vez uno de los principales inconvenientes sea el de carecer de una metodología práctica que les sirva de soporte.

Las siglas JIT se corresponden a la expresión anglosajona "Just In Time", cuya traducción podemos denotar como " Justo A Tiempo". Y precisamente la denominación de este novedoso método productivo nosindica su filosofía de trabajo: " las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente".

El método JIT. Explica gran parte de los actuales éxitos de las empresas japonesas, sus grandes precursoras. Sus bases son la reducción de los "desperdicios", es decir, de todo aquello que no se necesita en el preciso momento: colchones de capacidad,grandes lotes almacenados en los inventarios, etc. De esta manera, lo primero que nos llama la atención es la cuantiosa reducción de los costos de inventario, desembocando en una mejor producción, una mejor calidad, etc.






















II. ORIGEN DEL JUST IN TIME

“Mi mayor contribución fue construir un sistema de producción que pudiera responder sin despilfarro alos cambios de mercado y que adicionalmente, por su propia naturaleza redujera costos”

TaiichíOhno (1912-1990) fue el ingeniero que diseño el sistema de producción just in time (JIT) dentro del sistema de producción de fabricante de automóviles Toyota. Taiichi nació en Dairen, Manchuria en china en febrero de 1912. En 1932, después de graduarte como ingeniero mecánico en la Escuela Técnica DeNagoya, comenzó a trabajar en la fábrica de talleres de la familia Toyota.

En 1943 despues de la segunda guerra mundial, fue transferido a la Toyota Motor company para reiniciar las actividades de fabricación de camiones y automóviles y fue nombrado responsable de taller de mecanizado en 1949. En el año 1954 fue nombrado director en Toyota y progresivamente fue ocupando puestos de mayorresponsabilidad en la compañía hasta que en 1975 paso a ocupar vice-presidente. Se retiro de su actividad profesional en el año 1976 aunque continúo ocupando su puesto en el consejo de administración de la compañía hasta su fallecimiento en 1990.

TaiichiOhno entiende el proceso de producción como un flujo visto desde el final, en el cual las actividades finales de montaje van “tirando” de los...