Justo A Tiempo

1. INTRODUCCIÓN.

En este trabajo final lo que se busca es interiorizar al estudiante con 2 principales conceptos que van de la mano en la logística de una empresa, el “Justo a Tiempo” y la “producción”, ya que se obtendrá conocimiento de uno de los mejores sistemas de producción que existe en la tierra como lo es la “Toyota Motors”, para esto se dio un libro llamado “El sistema de producciónde Toyota”, Escrito por Taiichi Ohno.
Además de leer este libro se complementara con otra parte importante de la producción como lo es el “Lean Manufacturing”, ya que la combinación del “Just In Time” y “Los siete desperdicios”, permiten una gran reducción de costos pero también se puede añadir el método de las “5S” que es un método para la organización de una fabrica desde su producción ya quesu idea es aumentarla por medio del orden de maquinaria y identificación de los desperdicios para saber de dónde vienen y como tratarlos.

2. OBJETIVOS.

2.1 Objetivo General.

2.1.1 Adquirir conocimiento sobre como analizar los sistemas de producción en una empresa y el mejoramiento de estos.
2.2 Objetivos Específicos.

2.2.1 Obtener conocimiento sobre el “Justo a tiempo”.
2.2.2 Obtenerconocimiento sobre el “Lean Manufacturing”.
2.2.3 Realizar un análisis profundo sobre lo aprendido sobre los diferentes temas tratados.

3. RESUMEN DE LO APRENDIDO.

El sistema de producción Toyota fue aplicado en Japón durante el largo período de crecimiento que sucedió a la II Guerra Mundial y allí alcanzaría su auge en la década de los años sesenta.
El sistema Toyota se basa esencialmenteen dos grandes pilares: la innovación en la gestión del trabajo en los talleres y en los mecanismos de control interno de la empresa.
En relación con la gestión del trabajo las novedades del sistema se basan en el procedimiento llamado "justo-a-tiempo" (just-in-time), en la utilización del "kanban" ("etiqueta") y en el principio de organizar el trabajo con estándares flexibles y tiemposcompartidos.
Frente a los sistemas de producción en serie basados en el método de empuje, el sistema de producción de Toyota es un método de extracción que tiene como objetivo fundamental incrementar técnicamente la eficacia de la producción eliminando radicalmente tanto las pérdidas como el excedente. Para lograr estos objetivos el sistema se sustenta en dos pilares básicos: el sistema de"Justo-a-tiempo" y la "automatización con un toque humano" en palabras de OHNO.
La premisa básica para el éxito del sistema de producción de Toyota consiste en el establecimiento de lo que se denomina un flujo de producción, que requiere como condición necesaria para su desarrollo establecer previamente un flujo de trabajo en el proceso de fabricación.
Un flujo de trabajo significa que se añade valor alproducto en cada proceso mientras va avanzando. Esto contrasta netamente con los sistemas de producción en serie, donde las mercancías son transportadas en cintas; en estos casos no se trata de un flujo de trabajo sino de un trabajo "forzado a fluir", durante el cual se producen tiempos muertos que reducen la productividad del proceso, así como movimientos de los trabajadores que no suponen progresoalguno en la producción.
La idea básica del planteamiento de Toyota es impedir que los trabajadores se encuentren lejos sin posibilidad de ayudarse en situaciones de necesidad; de esta manera, se estudian combinaciones de trabajo y distribución del mismo que permitan reducir el número de empleados y favorecer la colaboración entre ellos.
Continuando el sistema Toyota se desarrolla como unsistema de producción y de organización que facilita la reducción de costos, el incremento de la productividad y la obtención de economías de escala.
Efectivamente esto le caracteriza como un sistema demasiado efectivo para hacer frente con éxito a mercados inciertos y diferenciados.
Este sistema es un éxito de producción y gestión surgido en la empresa japonesa automotriz del mismo nombre.
En un...