Justo a tiempo

 Método justo a tiempo
Es un sistema de organización de la producción para las fábricas, permite aumentar la productividad, permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenesdebido a acciones innecesarias. Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
La aparición de este método esconsecuencia de circunstancias que definen la situación de la industria automovilística japonesa de los años 50, ya que existía una gran escasez de capital y de capital de almacenamiento entre otrascircunstancias.
Se considera que el exceso de existencias aumenta los riesgos de daños y obsolescencia, ocultar oportunidades de mejoras operativas, genera mayores costos de almacenaje, absorbe elcapital que no es necesario y que se podría invertir de forma mejor.
De esta manera, el método justo a tiempo se orienta hacia la mejora de los procesos fundamentales de la fabricación para mejorar elfuncionamiento global de la empresa manufacturera a la que va enfocada
La metodología 5S busca crear lugares de trabajo más ordenados, organizados, limpios y seguros. Se crea una cultura empresarialque facilita la organización de los ambientes laborales y el manejo de recursos de la empresa. Se representan los principios básicos japoneses de organización, orden, limpieza, esmero y rigor.Reducción de los tiempos de fabricación y minimizado de los tiempos de entrega
Los problemas comerciales de toma de pedidos desaparecen cuando se conoce la respuesta de fabricación. Se trabajaacorde a los tiempos de trabajo, nada más. Se reduce el tiempo de terminación (lead time) de un producto, el cual está integrado por cuatro componentes:
*El tiempo de movimiento, que se reduce acercandolas máquinas, simplificando los desplazamientos, estableciendo rutas más racionales o eliminando la necesidad de desplazar materiales.
*El tiempo de espera, que puede mejorarse programando...