Justo A Tiempo

Ante la necesidad de un sistema de producción eficiente, nace un sistema de producción llamado justo a tiempo (JIT) por sus siglas en ingles. Este sistema dirige su filosofía principalmente el cual no se considere ningún tipo de desperdicio y los productos posean un gran estándar de calidad junto con la reducción o eliminación de inventario.
Por otro lado este sistema requieres una disciplinaextraordinaria el cual debe comenzar por un cambio de mentalidad en toda la empresa, orientando a todos los integrantes de la empresa a vincularse con los objetivos y sus trabajos, con el fin de generar un sentido de pertenencia y así ligarse a sus puestos de trabajo así como también, un sentido de mejora continua que garantice una mejor calidad en todos los productos o servicios ofrecidos.
Elsistema (JIT) fue implementado por primera vez por Taiichi Ohno , desarrollo este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente de producir pequeñas cantidades de automóviles, de diferentes modelos.El sistema justo a tiempo, comenzó como el sistema de producción de la empresa Toyota.
Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los años 70, ya que alrededor del año1976 los japoneses específicamente los dirigentes de negocios comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles, a causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de crecimiento económico e industrial, que venía en ascenso desde hacía más de 25 años; pero que fue afectada profundamente por la segunda crisis mundial del petróleo en 1976.
El sistema justo a tiempo “Esuna filosofía industrial, considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoya la fabricación en un negocio”. Es decir que su filosofía se basa principalmente en disminuir o eliminar todas las operaciones necesarias que no agreguen valor como por ejemplo contar, mover, almacenar, programar, inspeccionar y traspasarun producto.
Justo a tiempo es sinónimo de producir justo lo necesario para responder por la demanda de los clientes en cuanto a lo que necesiten exactamente la cantidad, cuando lo necesiten y donde lo necesite, evitando gastos de almacenamiento de productos terminados y gastos de almacenamiento de materia prima y así poder controlar la producción a solo lo que se necesita evitando lassobreproducción. El riesgo de quedarse sin suministro en producción es casi nulo ya que la programación en este sistema permite que la materia prima agotada sea sustituida justo a tiempo.
La implementación del sistema justo a tiempo se da en 5 fases:
1. Poner el Sistema en marcha: el arranque del sistema.
2. Educación: esta fase se refiere a la capacitación del personal y la implementación de laborescruzadas donde el personal se rota constantemente para la educación del mismo en otras áreas.
3. Conseguir mejoras en el proceso: es solo el resultado de la filosofía de este sistema que se basa en una mejora continua en el proceso.
4. Conseguir mejoras del control: al mejorar el proceso se pretende eliminar cualquier tipo de desperfectos en la producción lo que nos permite disminuir o simplificarlos sistemas de control.
5. Ampliar la relación proveedor-cliente: al poseer un solo proveedor se debe afianzar esa relación con el fin que el proveedor se adapte a las especificaciones que nuestra empresa requiere en cuanto a materia prima suministrada.
Los objetivos esenciales que persigue este sistema son:
• Atacar los problemas fundamentales.
• Eliminar despilfarros.
• Buscar lasimplicidad.
• Diseñar sistemas para identificar problemas.
Con el cumplimiento de estos objetivos se pretende obtener los siguientes resultados que se traducen en 12 ceros como se presentan a continuación:
Cero Defectos: todos los productos deben poseer una calidad excelente con ningún tipo de defectos y esto se logra, atacando los principales problemas que generan defectos pero este debe ser en un...