Kaisen sistemas logisticos empresariales

Tras de la 2ª Guerra Mundial, el General Douglas Mc Arthur, encargado de la reconstrucción del Japón trajo de USA expertos en control de procesos como el ingeniero, matemático y físico Dr. WilliamEdwards Deming.
En agosto de 1950 Deming forma a cientos de ingenieros, directivos y estudiantes japoneses en el control estadístico de los procesos y los conceptos de calidad. Se publican susideas. Se instituye en Japón el prestigioso Premio Deming.
“El tiempo es el mejor indicador aislado de competitividad, actúa en grado óptimo al reconocer y eliminar desperdicios en la empresa, sea enprocesos productivos o en logística.”
Su metodología trae consigo resultados espectaculares, tanto cualitativos como cuantitativos, en un lapso relativamente corto de tiempo y a un bajo costo (por lotanto, aumenta el beneficio) apoyado en la sinergia que genera el trabajo en equipo (LEAN).
¡Hoy mejor qué ayer, pero peor que mañana!
Mejorar los procesos para satisfacer al cliente con:Disciplina
Administración del tiempo
Desarrollo de la habilidad
Participación y compromiso
Moral
Comunicación
Las técnicas básicas del Kaizen
La solución de un problema o de una estrategia de mejorano se encuentra en la primera respuesta (Taichi Ohno)
La Rueda de Deming (PFRA)
Investigación, Diseño, Producción y Ventas.
El Circulo de Deming (PDCA) y (EFRA)
Planificar (Estandarizar), Hacer,Verificar y Actuar
Los 14 puntos Deming
Las 5’S, las 6 preguntas, las 3’M y las 7 herramientas
La eliminación de los obstáculos
La eliminación de los 5 males de la gerencia, según Deming
Los 6SIGMA
La gestión logística Kaizen
Las tareas del Kaizen:

Lograr máxima calidad con la máxima eficacia.
Mantener inventario mínimo
Eliminar trabajos monótonos .
Utilización de instrumentos paramaximizar la calidad
Usar herramientas para minimizar el esfuerzo
Mantenimiento de actitud alerta.
Medir todos los procesos
Planificar ,controlar y analizar
Potenciar los sistemas de información...