Kaizen 5´S

INGENIERIA INDUTRIAL
PAG

* KAIZEN (MEJORAMIENTO CONTINUO) 2
* PUNTOS IMPORTANTES DEL KAIZEN 4
* 5´S 8

PRESENTA:

IVÁN MARTÍNEZ MORA
INGENIERO INDUTRIAL

TOLUCA, EDO. DE MÉXICO; SEPTIEMBRE DEL 2012

KAIZEN (MEJORAMIENTO CONTINUO)
Durante los años 50 del siglo pasado, en Japón, la ocupación de las fuerzas militaresestadounidenses trajo consigo expertos en métodos estadísticos de Control de calidad de procesos que estaban familiarizados con los programas de entrenamiento denominados TWI (Training Within Industry) cuyo propósito era proveer servicios de consultoría a las industrias relacionadas con la Guerra.

Los programas TWI durante la posguerra se convirtieron en instrucción a la industria civil japonesa, en loreferente a métodos de trabajo (control estadístico de procesos). Estos conocimientos metodológicos los impartieron W. Edwards Deming y Joseph M. Juran; y fueron muy fácilmente asimilados por los japoneses. Es así como se encontraron la inteligencia emocional de los orientales (la milenaria filosofía de superación), y la inteligencia racional de los occidentales y dieron lugar a lo que ahora se conocecomo la estrategia de mejora de la calidad Kaizen. La aplicación de esta estrategia a su industria llevó al país a estar entre las principales economías del mundo.

Este concepto filosófico, elemento del acervo cultural del Japón, se lo lleva a la práctica y no sólo tiene por objeto que tanto la compañía como las personas que trabajan en ella se encuentren bien hoy, sino que la empresa esimpulsada con herramientas organizativas para buscar siempre mejores resultados.
Partiendo del principio de que el tiempo es el mejor indicador aislado de competitividad, actúa en grado óptimo al reconocer y eliminar desperdicios en la empresa, sea en procesos productivos ya existentes o en fase de proyecto, de productos nuevos, del mantenimiento de máquinas o incluso de procedimientos administrativos.Su metodología trae consigo resultados concretos, tanto cualitativos como cuantitativos, en un lapso relativamente corto y a un bajo costo (por lo tanto, aumenta el beneficio) apoyado en la sinergia que genera el trabajo en equipo de la estructura formada para alcanzar las metas establecidas por la dirección de la compañía.
Fue Kaoru Ishikawa el que retomó este concepto para definir como lamejora continua o Kaizen, se puede aplicar a los procesos, siempre y cuando se conozcan todas las variables del proceso
El método Kaizen es un sistema enfocado a mejorar la calidad dentro de las empresas basado en eliminar todo tipo de hábito en las personas relacionadas con la perdidadel tiempo. Los japoneses plantean que a través de este método se puede incrementar eficiencia en las compañías.Así lo comprobaron empresas tan grandes como Toyota que en la década de los 80 aplicaron esta metologia con excelentes resultados.

La palabra japonesa “KAIZEN” significa mejora, mejoras sin gastar mucho dinero, implicando por igual a dirección y a trabajadores, y aplicando mucho sentido común.

Existen tres pasos básicos para poner en marcha el método:

* Realinear el foco de las técnicasdirectivas: la idea consiste en que cuando los métodos Kaizen son puestos en práctica correctamente, el trabajador valora las ventajas de tener un trabajo más productivo, menos físicamente exigente y más seguro y eficiente.
* Mejorar el equipamiento: cambios en la disposición de los medios de producción e instalación de dispositivos para mejorar la función y la productividad.
* Crear unplan: la mejora continua no ocurre por sí sola, hay que disponer de un plan. Es improbable que el mejoramiento de procedimientos tenga efecto en el largo plazo, si no hay ningún plan por el cual ellos pueden ser medidos e identificados (complementariedad con el cuadro de mando integral)
La filosofía del método Kaizen no es fácil de asumir para la mayoría de dirigentes, Kaizen se concentra tanto...