kaizen costing
Páginas: 3 (584 palabras)
Publicado: 3 de agosto de 2014
KAIZEN COSTING
Frecuentemente, en las empresas se cuestionan como reducir los costos, maximizando la eficiencia y creando valor. Una posible respuesta a esta pregunta es la aplicación de laEstrategia Kaizen
El sistema de costes Kaizen es la "mejora continua aplicada a la reducción de costes en la fase de fabricación de un producto o servicio" este sistema reduce el coste de producción delos productos, encontrando formas de incrementar la eficiencia del proceso de producción utilizado en su transformación. Este sistema de costes pretende determinar dónde los directivos detectan mayorposibilidad de reducción de costes. Para que el sistema de costes Kaizen sea eficaz, se proporciona a los equipos de trabajo una información detallada de los costes de forma continua.
El objetivoprimordial del sistema de costes Kaizen no es la estabilización de un proceso de producción en torno a unos estándares determinados previamente. El objetivo es mejorar, constantemente en líneas deproducto ya existentes hace tiempo, altamente sensibles a los precios y no dispuestas a aceptar innovaciones en el producto.
El Kaizen tiene su origen en Japón y es el producto de la suma de una variadaserie de instrumentos, metodologías y herramientas, desarrollados a través del tiempo en numerosas empresas
Para desarrollar el kaizen es fundamental el trabajo en equipo, el desarrollo óptimo de lasrelaciones humanas y la inteligencia colectiva
.“La mejor manera de reducir los costos en la empresa es mediante la detección, prevención y eliminación sistemática del uso excesivo de recursos. Parareducir los costos, deben ejecutarse en forma simultánea siete actividades:
1. Mejoramiento de la calidad.
2. Mejoramiento de la productividad.
3. Reducción de inventarios.
4. Acortamiento de laslíneas de producción.
5. Reducción del tiempo ocioso de las máquinas y equipos.
6. Reducción del espacio utilizado.
7. Reducción del tiempo total del ciclo.
8. Mejoramiento de las basuras”...
Frecuentemente, en las empresas se cuestionan como reducir los costos, maximizando la eficiencia y creando valor. Una posible respuesta a esta pregunta es la aplicación de laEstrategia Kaizen
El sistema de costes Kaizen es la "mejora continua aplicada a la reducción de costes en la fase de fabricación de un producto o servicio" este sistema reduce el coste de producción delos productos, encontrando formas de incrementar la eficiencia del proceso de producción utilizado en su transformación. Este sistema de costes pretende determinar dónde los directivos detectan mayorposibilidad de reducción de costes. Para que el sistema de costes Kaizen sea eficaz, se proporciona a los equipos de trabajo una información detallada de los costes de forma continua.
El objetivoprimordial del sistema de costes Kaizen no es la estabilización de un proceso de producción en torno a unos estándares determinados previamente. El objetivo es mejorar, constantemente en líneas deproducto ya existentes hace tiempo, altamente sensibles a los precios y no dispuestas a aceptar innovaciones en el producto.
El Kaizen tiene su origen en Japón y es el producto de la suma de una variadaserie de instrumentos, metodologías y herramientas, desarrollados a través del tiempo en numerosas empresas
Para desarrollar el kaizen es fundamental el trabajo en equipo, el desarrollo óptimo de lasrelaciones humanas y la inteligencia colectiva
.“La mejor manera de reducir los costos en la empresa es mediante la detección, prevención y eliminación sistemática del uso excesivo de recursos. Parareducir los costos, deben ejecutarse en forma simultánea siete actividades:
1. Mejoramiento de la calidad.
2. Mejoramiento de la productividad.
3. Reducción de inventarios.
4. Acortamiento de laslíneas de producción.
5. Reducción del tiempo ocioso de las máquinas y equipos.
6. Reducción del espacio utilizado.
7. Reducción del tiempo total del ciclo.
8. Mejoramiento de las basuras”...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.