Kaizen PPT FINAL 12 13 2013

KAIZ
EN
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Perla Lucero Hutchinson Flores
1330567

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Introducción
Es el producto de una serie de desarrollos y métodos
generados por consultores de la talla de Ishikawa, Imai,
Onho, Karatsu, Mizuno, Taguchi, Shingo y Tanaka entre
otros, los cuales se inspiraron en los principios desarrollados
y expuestos ante ellos por especialistas de la talla de
Deming y Juran.

El significado de la palabraKaizen es
mejoramiento continuo y esta filosofía se
compone de varios pasos que nos
permiten analizar variables críticas del
proceso de producción y buscar su
mejora en forma diaria con la ayuda de
equipos multidisciplinarios. Esta filosofía
lo que pretende es tener una mejor
calidad y reducción de costos de
producción con simples modificaciones
diarias.
EL KAIZEN, inicia con el reconocimiento
deque toda empresa tiene problemas, y
la forma de solucionar los problemas es
estableciendo una cultura corporativa en
la cual cada uno pueda amigablemente
admitir esos problemas.
El objetivo primero y fundamental es mejorar para dar al cliente o
consumidor el mayor valor agregado, mediante una mejora continua y
sistemática de la calidad, los costes, los tiempos de respuestas, la variedad,
y mayoresniveles de satisfacción todo esto haciendo uso de los sistemas
que se mencionan a continuación.

El kaizen se basa en los siete sistemas siguientes:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Sistema de producción “Just in Time”
Gestión de Calidad Total
Mantenimiento Productivo Total
Círculos de control de calidad
Sistema de sugerencias
Despliegue de Políticas
Sistema de Costos Japonés

1. Sistema de producción“Just in
Time”
Reconocimiento y eliminación de los diversos tipos de
despilfarros y desperdicios, y haciendo uso del Kanban, tiene
por objetivo producir en la medida y condiciones requeridas
por los clientes y consumidores, evitando de tal forma los
altos costos financieros por acumulación de insumos y
productos terminados.

2. Gestión de Calidad Total (TQM)
Es una manera de mejorar constantemente elperformance
en todos los niveles operativos en cada área funcional de
una organización, utilizando todos los recursos humanos y
de capital disponibles. Tiene por objetivo lograr la calidad
total e integral de todos los productos, servicios y procesos
de la empresa

3. Mantenimiento Productivo Total
(TPM)
Contribuye a la disponibilidad de las maquinas e
instalaciones en su máxima capacidad deproducción,
cumpliendo los objetivos en materia de calidad, al menos
costo y con el mayor grado de seguridad para el personal
que opera las mismas. La meta del TPM es la maximización
de la eficiencia global del equipo en los sistemas de
producción, eliminando las averías, los defectos y los
accidentes con la participación de todos los miembros de la
empresa. El personal y la maquinaria debenfuncionar de
manera estable bajo condiciones de cero averías y cero
defecto

4. Círculos de control de calidad
Permiten la participación del personal en la resolución de
problemas o bien en la búsqueda de soluciones para el
logro de los objetivos. Es un grupo pequeño de
trabajadores que realizan tareas semejantes y se reúnen
para identificar, analizar y solucionar problemas del propio
trabajo. Con unlíder o jefe de equipo que cuenta con el
apoyo de la organización, cuya misión es transmitir a la
dirección propuestas de mejora de los métodos y sistemas

5. Sistema de sugerencias
Destinado no solo a motivar al personal, sino además a
utilizar sus conocimientos y experiencias. Hace énfasis
en los beneficios de elevar el estado de ánimo mediante
la participación positiva de los empleados.

6.Despliegue de Políticas
Proceso de introducir las políticas para Kaizen en toda la
compañía, desde nivel más alto hasta el más bajo. La alta
gerencia debe de contar un con plan para desplegar la
estrategia, pasarla hacia abajo por los niveles subsecuentes
de gerencia hasta que llega a la zona de producción.

7. Sistema de Costos Japonés
Basado en la utilización del análisis de funciones, costo...