Kaizen Y Logistica 04 ING IIS PII E E
Campus Tlalpan
Escuela de Ingeniería
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Ensayo
Herramientas de Lean Manufacturing: Aplicación de Kaizen a
la Logística
Profesor: F. Nicolás Violante González
Alumna:Diana Velázquez García
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Octavo Semestre
1
Ing. Industrial y de Sistemas
Mayo de 2011
ÍNDICE
Herramientas de Lean Manufacturing:
Aplicación de Kaizen a la Logística
INTRODUCCION………………………………………………………………………………………3
DESARROLLO
Orígenes Históricos…………………………………………………………………………....4
Fundamentos de un Proceso de Mejora Continua………………………………………...5
Kaizen en laLogística…………………………………………………………………………6
Metodología del Proceso de Mejora Continua……………………………………………..7
Ejemplo de Kaizen aplicado a la Logística………………………………………………….8
CONCLUSIÓN………………………………………………………………………………………………….10
Página
2
BIBLIOGRFÍA Y REFERENCIAS…………………………………………………………………………..…11
INTRODUCCIÓN
Herramientas de Lean Manufacturing:
Aplicación de Kaizen a la Logística
Sujetos a condiciones naturales e históricas, los japoneses haciendo uso de sus principios y
filosofías, que hacen asu particular cultura y modo de ser, idearon y dieron forma a un
sistema de producción que llevó a sus principales empresas a lo más alto del podio mundial,
desplazando en competitividad a las grandes corporaciones estadounidenses, germanas,
francesas e inglesas entre otras. Marcas como Honda, Toyota, Toshiba, Sony son algunas
de las muchas que constituyen no sólo sinónimo de calidad, sino tambiénde rentabilidad y
productividad.
Este sistema es el producto de una serie de desarrollos y métodos generados por
consultores de la talla de Ishikawa, Imai, Onho, Karatsu, Mizuno, Taguchi, Shingo y Tanaka
entre otros, los cuales se inspiraron en los principios desarrollados y expuestos ante ellos por
especialistas de la talla de Deming y Juran.
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El sistema al cual hago referencia sedenomina Kaizen, lo cual significa “mejora continua que
involucra a todos”. Es pues un sistema integral y sistémico destinado a mejorar tanto a las
empresas, como a los procesos y actividades que las conforman, y a los individuos que son
los que las hacen realidad. El objetivo primero y fundamental es mejorar para dar al cliente o
consumidor el mayor valor agregado, mediante una mejora continua ysistemática de la
calidad, los costes, los tiempos de respuestas, la variedad, y mayores niveles de satisfacción.
HERRAMIENTAS DE LEAN MANUFACTURING:
APLICACIÓN DE KAIZEN A LA LOGÍSTICA
ORIGENES HISTORICOS
Los orígenes históricos se sitúan a mediados del siglo XX en Japón tal y como explica el
autor japonés MasaakiImai en su libro “Kaizen. La Clave de la Ventaja Competitiva
Japonesa”:
“Después de laSegunda Guerra Mundial, la mayoría de las compañías japonesas tuvieron
que comenzar literalmente desde el principio. Cada día presentaba nuevos retos a los
gerentes y a los trabajadores por igual, y cada día significaba progreso. El solo hecho de
permanecer en el negocio requería un progreso sin fin, y Kaizen se convirtió en una forma de
vida. Las herramientas que ayudaron a elevar el conceptoKaizen a nuevas alturas fueron
introducidas en Japón a finales de la década de 1950 y principios de la de 1960 por expertos
como W. E. Deming y J. M. Juran. Sin embargo la mayoría de los nuevos conceptos,
sistemas y herramientas que hoy son muy utilizadas en Japón, posteriormente han sido
desarrollados en ese país y representan mejoras cualitativas sobre el control estadístico de
calidad y controltotal de calidad de la década de 1960”.
En el ámbito europeo, la necesidad de Kaizen se hace más evidente ante la nueva situación
comercial consecuencia directa de la crisis petrolera de 1973. En Occidente, el
aprovechamiento de las herramientas de Kaizen desarrolladas por compañías Japonesas ha
sido lento y en algunos casos introducidas...
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