Kaizen

SMED
En la gestión de la producción es el Cambio de Herramientas en (pocos) Minutos. Introduce la idea de que en general cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso debería durar no másde un minuto, Single Minute. El cambio de utillaje es el tiempo transcurrido desde la fabricación de la última pieza válida de una serie hasta la obtención de la primera pieza correcta de la seriesiguiente; no únicamente el tiempo del cambio y ajustes físicos de la maquinaria.

SMED
El concepto relacionado con SMED, y más avanzado, es One - Touch Exchange of Die, (OTED), que postula que loscambios deberían realizarse en menos de diez segundos. El método SMED se utiliza en el marco de cambios de utillaje en las máquinas usadas en la fabricación. Su objetivo es reducir los tiempos decambio, y permitir así reducir el tamaño del lote mínimo. El disminuir el tiempo dedicado al ajuste, es con el fin de conseguir cambios de útiles rápidos o incluso ajustes instantáneos.

SMED
Sedistinguen dos tipos de ajustes: Ajustes / tiempos internos: Corresponde a operaciones que se realizan a máquina parada, fuera de las horas de producción (IED). Ajustes / tiempos externos: Corresponde aoperaciones que se realizan (o pueden realizarse) con la máquina en marcha, o sea durante el periodo de producción (OED).

SMED
El método se desarrolla en cuatro etapas. 1. Ajustes internos yexternos 2. Separación de los ajustes internos y externos 3. Transformación de ajustes internos en externos 4. Racionalización de todos los aspectos de la operación de ajuste

1. Ajustes internos yexternos
Es una fase preliminar. En los ajustes tradicionales, los ajustes internos y externos están mezclados. En un cambio de producción, deben definirse: • La preparación de la máquina, del puesto detrabajo • Verificar la materia prima e instrumentos de medida • Desmontaje/montaje de la herramienta • Ajustes de las cotas de fabricación • Realización y el prueba • Limpieza • Orden del puesto de...