Kaizen

Kaizen
La palabra Kaizen está compuesta por dos palabras japonesas, “kai” y “zen”, que
significan la acción del cambio y mejoramiento continuo, gradual y ordenado. Este
es un sistema destinado a mejorar tanto a la empresa como a los procesos y
actividades que requieren dichos procesos, también mejora a las personas que
estén dentro de la empresa.
El objetivo fundamental de este sistema esla eliminación de todos los obstáculos
que impidan el uso más rápido, seguro, eficaz y eficiente de los recursos dentro de
una empresa. Estos obstáculos pueden ser las faltas de materiales e insumos,
acumulación en stock, tiempo perdido por hacer reparaciones, tiempo para preparar
personal, etc. El kaizen retoma las técnicas del control de calidad diseñadas por
Edgar Deming agregando la ideade mejorar constantemente. La filosofía de este
sistema es que no se debe pasar un día sin haber hecho una mejora ya sea a nivel
social, familiar o laboral.
El kaizen se basa en los siete siguientes sistemas:
Just in time: es una política de mantenimiento de inventarios donde los
suministradores entregan solamente lo necesario en el momento necesario para
completar el proceso productivo.Calidad total: capacidad de tener una mejora continua con el fin de lograr la calidad
óptima en todas las áreas de una organización y de este modo lograr la satisfacción
del cliente.
Mantenimiento productivo total: Capacidad de tener las maquinas e instalaciones
en su máxima producción, cumpliendo los objetivos en materia de calidad, al menor
coste y con la mayor seguridad posible para elpersonal.
Actividades en grupo pequeños: Participación de todos los miembros de la
organización y fomento del trabajo en equipo hacia una Gestión de Calidad Total.
Sistema de sugerencias: hacer uso de las experiencias y conocimientos de otros
integrantes del trabajo, esto facilita la aportación de ideas del personal para mejorar
continuamente.
Despliegue de políticas: es la participación de todoslos niveles y áreas de la
empresa en las actividades de planificación y en las de control y evaluación.

Sistema de costos japonés: Capacidad de reducir costos mediante análisis
pormenorizado y metódico los niveles de fallo y desperdicios en los procesos y
actividades que se desarrollan dentro de la empresa.

Procedimiento para realizar un evento Kaizen:
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Etapa de planeación: es laprimera etapa y se realiza antes de llevar a cabo
el evento kaizen. En esta etapa se establece los líderes de equipo; donde
cada equipo son de 7 a 10 personas, el patrocinador y la logística del evento.

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Durante el evento (primer día): se realiza una agenda de las diferentes
actividades que se llevaran a cabo durante el evento y se identifica las
oportunidades.

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Etapa de lossiguientes días: se define los objetivos que tiene cada actividad
y aportar nuevas ideas para mejorar.

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Ultimo día del evento: lo miembros presentan las acciones que realizaron en
el evento, resultados tanto cualitativos como cuantitativos que obtuvieron y
se compara con los objetivos establecidos.

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Después del evento: durante las 4 semanas siguientes se da seguimiento a
las mejoraspara que los dueños del proceso lo lleven a cabo.

Regularmente toma de 1 a 5 días para realizar cada evento Kaizen dependiendo
del impacto en el proceso y la dificultad que posea.

Objetivos del Sistema Kaizen:
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La reducción de falla y errores y así aumentando la calidad a un nivel de
calidad total.
Reducir el inventario y aumentar la rotación de los productos.
Incrementarla productividad y reducir costos.
Reducir tiempo en el desarrollo de los productos.
Mejorar las estrategias en el Marketing.

Para lograr estos objetivos es necesario aplicar las “cinco S” que son cincos
principios japoneses y que tienen como objetivo implementar orden, limpieza y
disciplina en el lugar de trabajo.

Metodología 5’s para la calidad total

1. Seiri (Organización):...