Kaizen
Es un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera armónica y proactiva.se basa en hacer cambios pequeños pero significativos considerando dos enemigos básicos: el retroceso y el desperdicio.
Proviene de dos ideogramas japoneses
“kai” = cambio y “zen” =mejorar
Tiene el concepto de una sombrilla que involucra numerosas prácticas y herramientasque dentro de dicho marco filosófico y estratégico, permiten una mejora continua en la organización.
OBJETIVOS DE KAIZEN
1-Incrementar la productividad mediante la reducción de tiempos de ciclo, la estandarización de criterios de calidad y métodos de trabajo por operación.
2-Mejoramiento continúo en base a pequeños y constantes cambios, mediante la limitación, reducción o cambio de lascosas, sistemas, medidas, etc.… que impiden un adecuado desempeño de nuestras actividades.
MASAAKI IMAI
Nació en Tokio en 1930
A partir de 1976 a 1986 sirvió como presidente de la federación de la asociación de agencias de reclutamiento colocación en Japón.
En 1986 estableció el instituto de KAIZEN para ayudar a las compañías occidentales a introducir los conceptos de kaizen para implementarsus herramientas y sistemas.
Ese mismo año publico su libro “gerencia japonesa” kaizen la llave para el éxito.
“si no se reconoce un problema, tampoco se reconoce la necesidad de mejoramiento”
El Kaizen en acción
Hacer posible la mejora continua y lograr de tal forma los más altos niveles en una serie de factores requirió aparte de constancia y disciplina, la puesta en marcha de 6sistemas fundamentales:
Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total
Para los japoneses, calidad significa ser "adecuado para uso de los consumidores". La innovación técnica se propone corregir el producto desde el punto de vista del consumidor y no es una finalidad en sí misma.
Un programa de gestión de calidad requiere:
1. La dedicación, el compromiso y la participación de los altosejecutivos. 2. Desarrollo y mantenimiento de una cultura comprometida con el mejoramiento continúo.
Satisfacer las necesidades y expectativas del consumidor. 4. Comprometer a cada individuo en el mejoramiento de su propio proceso laboral.
5. Generar trabajo en equipo y relaciones laborales constructivas.
6. Reconocer al personal como el recurso más importante.
7. Emplear las prácticas,herramientas y métodos de administración más provechosos.
Un sistema de producción justo a tiempo (Just in Time – JIT)
Conceptos fundamentales en los que se basa el sistema JIT:
1. La flexibilidad en el trabajo (shojinka) que permite adecuar el número y funciones de los trabajadores a las variaciones de la demanda. 2. El fomento de las ideas innovadoras (soifuku) por parte del personal paraconseguir mejoras constantes en el proceso de producción. 3. El autocontrol de los defectos (jidoka) por parte de los propios procesos productivos para impedir la entrada de unidades defectuosas en los flujos de producción.
Objetivos esenciales:
1. Atacar los problemas fundamentales.
2. Eliminar despilfarros.
3. Buscar la simplicidad.
4. Diseñar sistemas para identificar problemas.Mantenimiento Productivo Total (MPT)
La meta del TPM es la maximización de la eficiencia global del equipo en los sistemas de producción, eliminando las averías, los defectos y los accidentes con la participación de todos los miembros de la empresa. El personal y la maquinaria deben funcionar de manera estable bajo condiciones de cero averías y cero defectos.
Promueve la producción libre dedefectos, la producción "justo a tiempo" y la automatización controlada de las operaciones.
Despliegue de políticas
Proceso de introducir las políticas para Kaizen en toda la compañía, desde el nivel más alto hasta el más bajo. La dirección debe establecer objetivos claros y precisos que sirvan de guía a cada persona y asegurar de tal forma el liderazgo para todas las actividades kaizen dirigidas...
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