KAIZEN


“KAIZEN”: MEJORA CONTINUA
DOCENTE: Dr. Alcides ESPINOZA LEON













INTRODUCCIÓN
El Kaizen surgió en el Japón como resultado de sus imperiosas necesidades de superarse a sí misma de forma tal de poder alcanzar a las potencias industriales de occidente y así ganar el sustento para una gran población que vive en un país de escaso tamaño y recursos. Hoy el mundo en suconjunto tiene la necesidad de mejorar día a día. La polución ambiental, el continuo incremento de la población a nivel mundial y el agotamiento de los recursos tradicionales más fácilmente explotables, hacen necesaria la búsqueda de soluciones, las cuales sólo podrán ser alcanzadas mediante la mejora continua en el uso de los recursos en un mundo acostumbrado al derroche y el despilfarro.

Lasalumnas

















CAPITULO I
MEJORA CONTINUA: METODO KAIZEN

1.1. DEFINICIÓN
Kaizen (改善, "cambio a mejor" o "mejora" en japonés; el uso común de su traducción al castellano es "mejora continua" o "mejoramiento continuo").

Es un sistema para la mejora continua del trabajo implica Mejoras Graduales Incrementales.

Es una Revolución Administrativa que desarrolla unanueva cultura de trabajo: Hábito de la Mejora.

Es la estrategia perfecta para desarrollar el hábito de la mejora en todo el personal, y la toma de conciencia del valor económico de las cosas (costo).

Es un esfuerzo inteligente (analítico) de ataque consistente al costo para su reducción.

Es un sistema de trabajo que incorpora a la responsabilidad organizacional la mejora continua.Es una fijación mental que implica tomar conciencia de que nuestra forma de vida, ya sea en el trabajo, en lo social, o en lo familiar. Merece mejorar constantemente. El mensaje de esta filosofía para una empresa es, que no debe pasar un solo día sin que exista una mejora en alguna parte o cosa de la misma. Que la MEJORA CONTINUA no es para que se resuelvan algunos problemas por algunos grupos oequipos de mejora, sino para desarrollar el hábito de la mejora en todo el personal.

1.2. PROPÓSITOS
La mejora continua busca lograr el objetivo básico, a través de:
Aumentar la seguridad.
Eliminar los defectos.
Eliminar el tiempo improductivo.
Reducir el ciclo operativo (aumentar velocidad).
Eliminar lo fastidioso del trabajo.
Hacer el trabajo más fácil: con menos esfuerzo, con menosdificultades.
Eliminar fallas o averías.
Reducir desperdicio de material.

1.3. ETAPAS EN LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Conocer los hechos; los hechos precisos acerca del problema que se va a resolver.
Analizar los hechos; para esto son de gran utilidad los Diagramas de Ishikawa.
Identificar el punto clave; buscar la causa básica del problema.
Generar ideas; es la forma más eficiente deresolver el problema.
Desarrollar la idea; refinar las ideas y desarrollarlas en un diseño práctico.
Situar la idea; poner en práctica la solución.
Verificar el resultado; si no es suficiente regresar a la etapa


1.4. ESTRATEGIA PARA ENSEÑAR LA MEJORA CONTINUA

JEFE AGRESIVO: Directivos con estilo agresivo, agrio y autoritario. Si las actividades de Mejora continua no producen resultadosinmediatos, su decisión será eliminar estas actividades. Con esta perspectiva, las actividades de Mejora Continua no llegan muy lejos.

JEFE PESIMISTA: El directivo que se limita a quejarse, no hace nada para estimular la participación y las mejoras creativas.

JEFE PACIENTE: El directivo que espera que el personal muestre interés antes de dar un paso para ayudar. Este enfoque es más progresivoque el pesimista pero, con todo, no es buen modo de conseguir resultados.

JEFE GENEROSO: Mejor que esperar, es “hacer” propuestas en nombre de los empleados, dando forma así a sus ideas.

JEFE ESTRATÉGICO: La mejor solución. El directivo es un optimista que trabaja para resultados a largo plazo, establece metas. Hace un esfuerzo continuo para enseñar los principios de la Mejora Continua...