kaizen

La gestión japonesa
de la excelencia

“¡Hoy
mejor
que
ayer,
mañan

Sujetos a condiciones naturales e
históricas, los japoneses haciendo uso
de sus principios y filosofías, que hacen
a su particular cultura y modo de ser,
idearon y dieron forma a un sistema de
producción que llevó a sus principales
empresas a lo más alto del podio
mundial, desplazando en competitividad
a lasgrandes corporaciones
estadounidenses, germanas, francesas
e inglesas entre otras. Marcas como
Honda, Toyota, Toshiba, Sony son
algunas de las muchas que constituyen
no sólo sinónimo de calidad, sino
también de rentabilidad y
productividad.

El sistema al cual hacemos referencia
se denomina kaizen, lo cual significa
“mejora continua que involucra a
todos”. Es pues un sistema integral ysistémico destinado a mejorar tanto
a las empresas, como a los procesos
y actividades que las conforman, y a
los individuos que son los que las
hacen realidad.
El objetivo primero y fundamental es
mejorar para dar al cliente o
consumidor el mayor valor agregado,
mediante una mejora continua y
sistemática de la calidad, los costes,
los tiempos de respuestas, la

Tres poderosasfuerzas
El logotipo de Toyota es una verdadera
representación del espíritu de nuestra compañía.
A primera vista, destaca la T, representada de
manera muy original. Pero sobre todo, consiste
en tres óvalos en interacción.
Que representan:
• El corazón del cliente
• El corazón de nuestros productos
• La expansión global a la que aspira la empresa
Hoy en día, en México y en el mundo, es unsímbolo que se reconoce instantáneamente, como
sinónimo de calidad, durabilidad y confiabilidad.

La filosofía fundamental que le da vida y sobre la
cual se basa el kaizen es la búsqueda del camino
que permita un armonioso paso y utilización de la
energía. Es por ello que el kaizen tiene por
objetivo fundamental la eliminación de todos los
obstáculos que impidan el uso más rápido,
seguro,eficaz y eficiente de los recursos en la
empresa. Obstáculos como roturas, fallas, falta de
materiales e insumos, acumulación de stock,
pérdidas de tiempo por reparaciones / falta de
insumos / o tiempos de preparación, son algunos
de los muchos que deben ser eliminados.

El kaizen se basa en siete sistemas
siendo estos los siguientes:
Sistema Producción “Justo a Tiempo” (conocidos
comoJust-in-Time o Sistema de Producción
Toyota).
Mediante el reconocimiento y eliminación de los diversos
tipos de despilfarros y desperdicios, y haciendo uso del
Kanban, tiene por objetivo producir en la medida y
condiciones requeridas por los clientes y consumidores,
evitando de tal forma los altos costes financieros por
acumulación de insumos y productos terminados. De tal
forma se logranaltos niveles de rotación de inventarios,
y consecuentemente altísimos niveles de rentabilidad.

El kaizen se basa en siete sistemas
siendo estos los siguientes:
Sistema Producción “Justo a Tiempo” (conocidos
como Just-in-Time o Sistema de Producción
Toyota).
Mediante el reconocimiento y eliminación de los diversos
tipos de despilfarros y desperdicios, y haciendo uso del
Kanban, tiene porobjetivo producir en la medida y
condiciones requeridas por los clientes y consumidores,
evitando de tal forma los altos costes financieros por
acumulación de insumos y productos terminados. De tal
forma se logran altos niveles de rotación de inventarios,
y consecuentemente altísimos niveles de rentabilidad.

TQM – Gestión de Calidad Total.

Tiene por objetivo lograr la calidad total eintegral de todos los
productos / servicios y procesos de la empresa. Hacer factible ello
implica la puesta en práctica del Control Estadístico de Procesos,
como así también la utilización de las “Siete Herramientas
Estadísticas de Gestión de Calidad” y de las “Siete Nuevas”.
TPM – Mantenimiento Productivo Total / SMED.

El Mantenimiento Productivo Total contribuye a la disponibilidad
de...