Kanban

LEAN MANUFACTURING
- POKA YOKE
- SMED
- APOYOS VISUALES
- CEP
- KANBAN
- 5’S
- JIT ( JAT )
- 6 SIGMA
- ETC.

- KANBAN
Kan-ban que significa «Cartón de señales» en japonés, unaherramienta de comunicación para la producción por lotes en el
sistema de justo a tiempo (Gemba Kaizen, Dr Imai).

Kan-ban por sus siglas en Japonés «Etiqueta de instrucciones».
Alcanzar la producciónjusto a tiempo.

Muchas empresas se enfrentan a
innumerables problemas, los cuales se
convierten en dramáticos. Un problema
muy común es el alto porcentaje de ventas
perdidas por no contar con elproducto
terminado listo para despachar en el
momento requerido. Esto causa un
impacto negativo en el servicio al cliente,
además de que impide a la empresa
conocer cual es la verdadera demanda desus productos.

- FACTORES
1.- Inventarios de materia prima y de
empaque desbalanceados con un exceso
en materiales tipo C y faltantes en
materiales tipo A y un escaso inventario
de productoterminado.
2.- Inadecuado uso de la capacidad
instalada en la planta de producción.
3.-Equipo de producción deteriorado por
falta de mantenimiento.
4.- Personal desmotivado.

- GRANDESBENEFICIOS

- TARJETAS KAN-BAN

Las señales Kanban tienen diferentes tamaños y formas, la señal tradicional
es una tarjeta que tendría la siguiente información: numero de la pieza, tipo
o tamaño delrecipiente o unidad, numero de piezas que deben haber en el
piso, localización en el almacén, cantidad de tarjetas que hay en el sistema.
Las tarjetas Kanban pueden ser tarjetas comunes, canastasplásticas,
recipientes, placas metálicas, tarimas o bien señales de computo.

- El Kanban utiliza dos tipos de tarjetas,
la tarjeta madre que señala la política de
producción y las tarjetas hijaque es de la
unidad Kanban, las cuales son colocadas
en el recipiente o tarima y se envía a la
bodega de producto terminado, cuando la
unidad Kanban se vende, se retira la
tarjeta y se envía al...