Kanban
Un sistema Kanban es un sistema de producción altamente efectivo y eficiente. Es una herramienta para conseguir la producción “Just in Time”. Kanban significa en japonés “etiqueta deinstrucción”. Es una etiqueta que sirve como orden de trabajo, cuya información es útil para saber que se va a producir, cuanto se va a producir, como se va a producir y como se va a transportar, entre otrainformación.
Propósito
Hacer mas flexible el proceso de producción de una empresa manufacturera de manera de entregar los productos cuando son requeridos y con la calidad requerida, logrando asíventajas competitivas.
Funciones del Kanban:
1- Control de la producción:
Sirve para unir diferentes procesos y desarrollar un sistema JIT, de tal forma que los materiales requeridos llegarán en elmomento justo y en la cantidad indicada a través de la fabrica.
2- Mejora de los procesos:
Facilita la mejora de todas las actividades de la fábrica, con un énfasis en la reducción de los niveles deinventario a través de la reducción del numero de tarjetas Kanban.
El sistema Kanban funciona bajo ciertos principios, que son los que a continuación se enumeran:
1. Eliminación de desperdicios.2. Mejora continua
3. Participación plena del personal
4. Flexibilidad de la mano de obra.
5. Organización y visibilidad
Ventajas del Kanban:
* Eliminación de la sobreproducción* Disminución de los materiales en proceso
* Disminución de toda clase de desperdicios
* Aumento de la flexibilidad de la producción
* Entrega de información precisa y rápidaTipos De Kanban
Kanban Señalador:
Es el primer KANBAN a utilizar y sirve como una autorización al último puesto de procesamiento para que ordene a los puestos anteriores a empezar a procesar losmateriales.
Kanban de Producción:
Indica la cantidad a producir por el proceso anterior.
Kanban de Transporte:
Indica la cantidad a recoger por el proceso posterior y se utiliza cuando se traslada...
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