Kanban
Páginas: 5 (1005 palabras)
Publicado: 11 de julio de 2010
KANBAN
SIGNIFICADO
Kanban es una palabra japonesa, la cual proviene de:
KAN BAN
visual
tarjeta
ORÍGENES
Tiene sus orígenes en los primeros tiempos del Sistema de Producción de Toyota Taiichi Onho desarrolló los kanbans para:
Controlar la producción entre procesos
Implementar el sistema de fabricación JIT en las plantas de
Japón de Toyota
Alutilizar kanbans, se logró:
Minimizar el inventario en proceso (WIP) entre procesos
Reducir costos en el mantenimiento de inventario
¿QUÉ ES EL SISTEMA KANBAN?
Se le conoce como el sistema nervioso de la Manufactura Esbelta debido a que administra la producción así como el cerebro y los nervios controlan nuestro cuerpo
El sistema Kanban determina la cantidad deproducción de cada proceso. Se produce solamente:
Lo que es ordenado Cuando es ordenado En las cantidades ordenadas
¿QUÉ ES EL SISTEMA KANBAN?
Kanban actúa como:
“Un sistema de información que integra la planta, conecta todos los procesos uno con otro y conecta de manera completa el flujo de valor para la demanda del cliente de manera armoniosa.”
¿Cómo logra esto?
Básicamente la orden de trabajo se mueve junto con el material. Cada tarjeta o Kanban identifica la parte o subensamble e indica de dónde viene y hacia dónde se dirige
SISTEMA PULL
En un sistema Kanban los procesos que se encuentran en la parte alta de la cadena producen solamente las unidades suficientes para reemplazar aquéllas que han sido retiradas por los procesos en la partebaja de la cadena
El comienzo de este sistema de retiro se origina con la orden del cliente, por eso es llamado sistema pull.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN PULL CON KANBAN
CONCEPTO DE SUPERMERCADO
En un supermercado, los clientes compran los productos que se encuentran en los anaqueles y éstos son reabastecidos conforme los clientes retiran los productos del anaquel El sistema pullse basa en dicho concepto; este tipo de sistemas permiten flexibilidad en el área de producción
CONCEPTO DE SUPERMERCADO
KANBAN
CLASIFICACIÓN DE KANBAN
KANBAN DE TRASNPORTE
Autoriza el movimiento del contenedor del punto de inventario de salida al punto de inventario de entrada del siguiente centro de trabajo Existen dos tipos básicos de Kanban’s de transporte:
Kanban de Proveedor Kanban de Retiro
KANBAN DE PROVEEDOR
Son las órdenes enviadas a los proveedores por partes necesarias en líneas de ensamble
Si el sistema Kanban se ha extendido hasta la red de los proveedores, entonces los proveedores entregarán de acuerdo a los Kanbans recibidos por la planta
From Ohashi Iron Works Time of delivery 10:30 Item number 53018-60011 Item nameRod S/any radiator press LH Store shelf # 1 - Bottom Storage area A 1-1 Identification Used in Car type Box type Box capacity To Toyota Motors Headquarters Assembly #2
FJ 1 Special 30 50
El número 50 representa el número de puerta donde Toyota recibe. La parte es entregada en el área de almacenamiento A.
KANBAN DE RETIRO
Son las tarjetas utilizadas entre procesos en la planta,éstas proveen los detalles necesarios para retirar partes de un proceso
Son usados en diferentes formas dependiendo de la necesidad y tipo de parte que es retirada
KANBAN DE PRODUCCIÓN
Este tipo de tarjetas autorizan la producción de un contenedor estándar para un SKU específico en un centro de trabajo específico para reemplazar un contenedor que ha sido tomado del punto deinventario de salida de ese centro
Existen dos tipos básicos de Kanban’s de transporte:
Kanban de Orden Producción Kanban de Señal
de
KANBAN DE ORDEN DE PRODUCCIÓN
Son utilizados con mucha frecuencia en procesos que no requieren preparaciones
Es muy parecido a una orden de producción estándar usada en un sistema push: identifica qué será producido y en qué cantidad...
SIGNIFICADO
Kanban es una palabra japonesa, la cual proviene de:
KAN BAN
visual
tarjeta
ORÍGENES
Tiene sus orígenes en los primeros tiempos del Sistema de Producción de Toyota Taiichi Onho desarrolló los kanbans para:
Controlar la producción entre procesos
Implementar el sistema de fabricación JIT en las plantas de
Japón de Toyota
Alutilizar kanbans, se logró:
Minimizar el inventario en proceso (WIP) entre procesos
Reducir costos en el mantenimiento de inventario
¿QUÉ ES EL SISTEMA KANBAN?
Se le conoce como el sistema nervioso de la Manufactura Esbelta debido a que administra la producción así como el cerebro y los nervios controlan nuestro cuerpo
El sistema Kanban determina la cantidad deproducción de cada proceso. Se produce solamente:
Lo que es ordenado Cuando es ordenado En las cantidades ordenadas
¿QUÉ ES EL SISTEMA KANBAN?
Kanban actúa como:
“Un sistema de información que integra la planta, conecta todos los procesos uno con otro y conecta de manera completa el flujo de valor para la demanda del cliente de manera armoniosa.”
¿Cómo logra esto?
Básicamente la orden de trabajo se mueve junto con el material. Cada tarjeta o Kanban identifica la parte o subensamble e indica de dónde viene y hacia dónde se dirige
SISTEMA PULL
En un sistema Kanban los procesos que se encuentran en la parte alta de la cadena producen solamente las unidades suficientes para reemplazar aquéllas que han sido retiradas por los procesos en la partebaja de la cadena
El comienzo de este sistema de retiro se origina con la orden del cliente, por eso es llamado sistema pull.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN PULL CON KANBAN
CONCEPTO DE SUPERMERCADO
En un supermercado, los clientes compran los productos que se encuentran en los anaqueles y éstos son reabastecidos conforme los clientes retiran los productos del anaquel El sistema pullse basa en dicho concepto; este tipo de sistemas permiten flexibilidad en el área de producción
CONCEPTO DE SUPERMERCADO
KANBAN
CLASIFICACIÓN DE KANBAN
KANBAN DE TRASNPORTE
Autoriza el movimiento del contenedor del punto de inventario de salida al punto de inventario de entrada del siguiente centro de trabajo Existen dos tipos básicos de Kanban’s de transporte:
Kanban de Proveedor Kanban de Retiro
KANBAN DE PROVEEDOR
Son las órdenes enviadas a los proveedores por partes necesarias en líneas de ensamble
Si el sistema Kanban se ha extendido hasta la red de los proveedores, entonces los proveedores entregarán de acuerdo a los Kanbans recibidos por la planta
From Ohashi Iron Works Time of delivery 10:30 Item number 53018-60011 Item nameRod S/any radiator press LH Store shelf # 1 - Bottom Storage area A 1-1 Identification Used in Car type Box type Box capacity To Toyota Motors Headquarters Assembly #2
FJ 1 Special 30 50
El número 50 representa el número de puerta donde Toyota recibe. La parte es entregada en el área de almacenamiento A.
KANBAN DE RETIRO
Son las tarjetas utilizadas entre procesos en la planta,éstas proveen los detalles necesarios para retirar partes de un proceso
Son usados en diferentes formas dependiendo de la necesidad y tipo de parte que es retirada
KANBAN DE PRODUCCIÓN
Este tipo de tarjetas autorizan la producción de un contenedor estándar para un SKU específico en un centro de trabajo específico para reemplazar un contenedor que ha sido tomado del punto deinventario de salida de ese centro
Existen dos tipos básicos de Kanban’s de transporte:
Kanban de Orden Producción Kanban de Señal
de
KANBAN DE ORDEN DE PRODUCCIÓN
Son utilizados con mucha frecuencia en procesos que no requieren preparaciones
Es muy parecido a una orden de producción estándar usada en un sistema push: identifica qué será producido y en qué cantidad...
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