Kanban

Definici´on, Clasificaci´on y Aplicaci´on del Sistema Kanban

Paula Andrea P´erez V´asquez

Programa de Ingenier´ıa industrial
Universidad Tecnol´ogica de Pereira
Pereira, Colombia
2007

Definici´on, Clasificaci´on y Aplicaci´on del Sistema Kanban

Paula Andrea P´erez V´asquez

Trabajo de grado para optar al t´ıtulo de Ingeniero Industrial
en Ingenier´ıa Industrial

DirectorIngeniero Jorge Hern´an Restrepo Correa

Programa de Ingenier´ıa Industrial
Universidad Tecnol´ogica de Pereira
Pereira, Colombia
2007

Nota de aceptaci´on:

Firma del presidente del jurado

Firma del jurado

Pereira, agosto de 2007

A mi Pap´a, porque m´as que un padre
es mi amigo, por su apoyo, sacrificio,
consejos y buen ejemplo, porque sin e´ l
no hubiera podido llegar hastaaqu´ı.
A mi abuelita,
por su paciencia.
A mi hermanita,
por su compa˜n´ıa y amistad.
A Carlos, por su ayuda,
y por traer felicidad a mi vida.

AGRADECIMIENTOS
A la Universidad Tecnol´ogica de Pereira, a los profesores Jorge Hern´an Restrepo correa y Eduardo
Cruz por todos los valiosos aportes para la realizaci´on de este trabajo. A todas las personas que
participaron directa oindirectamente en la elaboraci´on de este documento.

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INTRODUCCION
Es bien sabido que uno de los aspectos importantes a los que las empresas deben prestarle especial
cuidado si quieren surgir y permanecer en el mercado es la competitividad, una de la formas de
competir es ofrecer productos de excelente calidad a bajos costos y entrega oportuna; para lograr
esto se requiere de flexibilidad,las empresas deben ser susceptibles a cambios o variaciones seg´un
las circunstancias, las necesidades de los clientes o la demanda.
Las condiciones del mercado cambian constantemente y para dar respuesta a esto sin incurrir
en altos costos se requiere de una planeaci´on de producci´on donde se fabrique exactamente lo
requerido en el tiempo necesario, la mejor soluci´on pareciera ser unat´ecnica o estrategia y en
efecto lo es, esta t´ecnica est´a en manos del Justo a Tiempo (Just in Time JIT); una filosof´ıa
Japonesa que surgi´o con el a´ nimo de reactivar la econom´ıa a mediados del siglo XX despu´es de la
guerra. En t´erminos de ubicaci´on temporal, el JIT tiene m´as de medio siglo, si consideramos las
primeras aplicaciones exitosas en Toyota y Nissan y su internacionalizaci´onalrededor de 25 a˜nos.
En el u´ ltimo cuarto siglo su influencia a escala internacional ha sido enorme, por una parte,
han impulsando nuevas formas de integraci´on industrial (Lead production, modular production)
y, por otra, han cambiado profundamente la cultura empresarial y laboral frente a conceptos
como productividad y calidad, adem´as han incurrido en procesos de innovaci´on con miras alperfeccionamiento, profundizaci´on y mejora de los proceso originales.
Para muchas compa˜n´ıas Japonesas el coraz´on del proceso JIT es el Kanban, quien directa o indirectamente maneja mucho de la organizaci´on manufacturara. El sistema Kanban esta trabajando
exitosamente en plantas en todo el mundo ya que ha sido el pilar de los sistemas modernos de
manufactura. Kanban se soporta sobre lossistemas Pull (Halar), donde se produce s´olo para los
requerimientos del cliente y no para un inventario.
Kanban es una palabra japonesa que significa tarjeta o boleto. Es un sistema de informaci´on
manual que desarroll´o Toyota para implementar el sistema Justo a Tiempo .
Kanban tambi´en se define como un sistema de producci´on altamente efectivo y eficiente, el cual
tiene unas funcionesprincipales que son el control de la producci´on y la mejora de procesos;
por el control de la producci´on se entiende la integraci´on de los diferentes procesos, buscando
mejoras continuas para eliminar desperdicios tales como reducci´on de tiempos de alistamiento y

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organizaci´on de a´ reas de trabajo. Kanban se enfoca en la eliminaci´on de sobreproducci´on y facilita el control de...