KANBAN
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LEÓN
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS ECONÓMICO ADMINISTRATIVAS
INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL
“GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN II”
SISTEMA KANBAN
ELABORÓ: CARDONA GARCÍA KAREN ALEJANDRA.
ASESORÓ: ING. HERNÁNDEZ VÁZQUEZ JOSÉ OMAR
NOVIEMBRE DEL 2014
SISTEMA KANBAN
Antecedentes Históricos:
Aún que el origen de esta herramienta no es muy claro se deduce a partir del sistemade producción Toyota, éste es un revolucionario sistema adoptado por las compañías Japonesas después de la crisis petrolera de 1973. La compañía Toyota lo empezó a utilizar a principios de los años 50, dicho sistema se conceptualiza como:
a) Manufactura justo a tiempo.
b) Fuerza de trabajo flexible.
c) Pensamiento creativo.
Para lograr el funcionamiento del sistema Toyota entre otros puntosbásicos se encuentra el sistema kanban el cual tuvo que originarse como herramienta de apoyo para la implementación del sistema Toyota.
Principios del kanban:
El sistema kanban funciona bajo ciertos principios, que son:
1) Eliminación de desperdicios.
2) Mejora continua.
3) Participación plena del personal.
4) Flexibilidad de la mano de obra.
5) Organización y visibilidad.
Definiciones del kanban:Es muy común la asociación de Kanban = JIT2 o Kanban = CONTROL DE INVENTARIOS, esto no es cierto, pero sí está relacionado con estos términos, Kanban funcionará efectivamente en combinación con otros elementos de JIT, tales como calendarización de producción mediante etiquetas, buena organización del área de trabajo y flujo de la producción. Kanban es una herramienta basada en la manera defuncionar de los supermercados. Kanban significa en japonés "etiqueta de instrucción". La etiqueta Kanban contiene información que sirve como orden de trabajo, esta es su función principal, en otras palabras, es un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de qué se va a producir, en que cantidad, mediante qué medios, y como transportarlo.
El sistema Kanban, un sistemaimplementado en muchas de las plantas japonesas, conocido como sistema de "pull" o jalar, tiene sus propias características a la hora de funcionar, pues las máquinas no producen hasta que se les solicita que lo hagan, de manera que no se generan inventarios innecesarios que quizá al final queden varados y no se vendan, ya que serían excedentes de producción. El sistema de producción de "jalar" estásoportado por el kanban, una metodología de origen japonés que significa "tarjeta numerada" o "tarjeta de identificación". Esta técnica sirve para cumplir los requerimientos de material en un patrón basado en las necesidades de producto terminado o embarques, que son los generadores de la tarjeta de kanban, y que se enviarían directamente a las máquinas inyectoras para que procesen solamente la cantidadrequerida.
A cada pieza le corresponde un contenedor vacío y una tarjeta, en la que se especifica la referencia (máquina, descripción de pieza, etcétera), así como la cantidad de piezas que ha de esperar cada contenedor para ser llenado antes de ser trasladado a otra estación de trabajo, por citar un ejemplo. Como regla, todos y cada uno de los procesos deberán ir acompañados de su tarjetakanban.
Funciones del Kanban:
Básicamente Kanban nos servirá para lo siguiente:
Poder empezar cualquier operación estándar en cualquier momento
Dar instrucciones basados en las condiciones actuales del área de trabajo.
Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas órdenes ya empezadas.
Prevenir el exceso de papeleo innecesario
Otra función de Kanban es la de movimiento de material, laetiqueta Kanban se debe mover junto con el material, si esto se lleva a cabo correctamente se lograrán los siguientes puntos:
Eliminación de la sobreproducción.
Prioridad en la producción, el Kanban con más importancia se pone primero que los demás.
Se facilita el control del material
Pero son dos las funciones principales de Kanban, las mismas que serán analizadas a continuación:
El control de...
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