Kanban

TEMA: SISTEMA KANBAN
ANTECEDENTES HISTÓRICOS
El Kanban se desarrolló como una herramienta de apoyo para el sistema de Toyota, adoptado por las compañías japonesas después de la crisis del petróleo en 1973. La compañía TOYOTA lo empezó a utilizar en los años 50, este sistema se conceptualiza como: 1) Manufactura justo a tiempo, 2) Fuerza de trabajo flexible y 3) Pensamiento creativo.
PRINCIPIOSDEL KANBAN
El sistema funciona con ciertos principios que son: 1) Eliminación de desperdicios. 2) Mejora continua 3) Participación plena del personal 4) Flexibilidad de la mano de obra 5) Organización y visibilidad
DEFINICIÓN DEL KANBAN
Kanban es una herramienta basada en la manera de funcionar de los supermercados. Kanban significa en japonés "etiqueta de instrucción".
La etiqueta Kanbancontiene información que sirve como orden de trabajo, esta es su función principal, en otras palabras es un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de que se va a producir, en que cantidad, mediante qué medios, y como transportarlo.
FUNCIONES DEL KANBAN
Las funciones principales del Kanban son dos:
1) Control de la producción
2) Mejora de procesos
CARACTERÍSTICAS DELAS HERRAMIENTAS KANBAN.
Un KANBAN tiene asociado un lote de un tipo concreto de productos, es decir: Se le asocia un producto concreto (mediante texto, imagen, código de barras…) Se le asocia una cantidad concreta (“vale por 100 piezas”), puede añadir otra información de utilidad, como puede ser la identificación de los procesos que relaciona (origen-final), eltipo de embalaje del producto, la ubicación del material en el área de almacenamiento, etc.
TIPOS DE TARJETAS KANBAN
De transporte: se emplea para indicar las piezas a mover en la línea de producción.
De orden de producción: se usa para indicar instrucciones de operación en procesos específicos.
De retiro: se emplea entre procesos en la fábrica.
De proveedor: se envía como pedido a losproveedores.
De producción: es usado entre procesos que no requieren preparaciones.
De señal: se emplea para las prensas y otros procesos que requieren preparaciones.
VENTAJAS DE LAS EMPRESAS QUE UTILIZAN EL SISTEMA KANBAN
• Centradas en la satisfacción del consumidor.
• Satisfacer la demanda.
• Mayor trabajo en equipo.
• Certificación QS-900.
• Homogeneidad.
• La estandarización esesencial.
• Anticipación al cambio, tanto en elaboración de tipos de productos como en la cantidad de los mismos.
Empresas que no utilizan el sistema Kanban
• Centradas en los beneficios.
• Crear demanda.
• Poco trabajo en equipo.
• Sin certificación qs-900.
• La estandarización es una limitación.
• Ser víctimas de un cambio.
DESVENTAJAS DEL SISTEMA KANBAN.
• Un plazo de abastecimientodemasiado grande excluye la elección del método Kanban.
• El sistema no tiene ninguna anticipación en caso de fluctuaciones muy grandes e imprevisibles en la demanda.
• Reducir el número de Kanban sin aportar de mejoramientos radicales al sistema de producción, arrastrará retrasos de entrega y de espera entre operaciones.
• No ha tenido el éxito ni ha llegado al óptimo funcionamiento cuando hasido implementado en organizaciones occidentales.
Implementación del Kanban en una empresa.
Se deberán tomar en cuenta las siguientes consideraciones antes de implementar el sistema Kanban:
Determinar un sistema de calendarización de producción para ensambles finales, para desarrollar un sistema de producción mixto y etiquetado.
Se debe establecer una ruta de Kanban que refleje el flujo demateriales, esto implica designar lugares para que no haya confusión en el manejo de materiales, se debe hacer obvio cuando el material está fuera de su lugar.
El uso de Kanban está ligado a sistemas de producción de lotes pequeños.
Se debe tomar en cuenta que aquellos artículos de valor especial deberán ser tratados diferentes.
Se debe tener buena comunicación desde el departamento de ventas a...