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EMBUTIDO PROFUNDOLa diferencia entre el estirado y el embutido profundo es sustancial: en el primero, lapiezase sujeta y el aumento de área se obtiene a costa del espesor de la lámina; en elsegundo,se permite, e incluso se fomenta, que el blanco se introduzca a la matriz, demanera tal que elespesor no cambie nominalmente.El proceso de embutidoEn el caso más simple de embutido profundo puro, unapieza circular de diámetro d
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seconvierte en una copa de fondo plano estirándola a través de una matriz con la ayudadeun punzón de diámetro Dp (Fig. 1 0-2 1 ) . Tanto la matriz como el punzóndebentenerbordes bien redondeados (radios de la matriz y del punzón), porque de otra maneralapieza puede fallar por cortante. La copa terminada se separa del punzón, por ejemplo,maquinando una ranuraligera en la parte inferior de la matriz de embutido.Después de que la copa ha sido empujada a través de la matriz por el embutido, su bordesuperior seabre debido a la recuperación elástica, y es atrapadopor la ranura durante lacarrera deretomo del punzón, de manera que el saliente retira la copa. Con frecuencia se proporcionaun agujero central en el punzón para prevenir el desarrollo de vacío yasífacilitarla separación.El estado de esfuerzos que prevalece en la pieza durante el embutido se muestra enla figural O -22a y corresponde al ocurrido a la mitad del embutido. La base se encuentraentensión biaxial equilibrada; la pared lateral en tensión por deformación plana,porque el punzón no permite la contracción circunferencial; el material en la transiciónentre la pared y la bridaestá sometidoa flexión y contra.-flexión (enderezamiento), y labrida se encuentra entensión radial y compresión circunferencial, pues la circunferenciade la pieza conformadase reduce, mientras que se le fuerza aladquirir el diámetromenor de la abertura de lamatriz.Los esfuerzos circunferenciales de compresión causan que la pieza se engrose, yelclaro punzón-matriz sea usualmente 1 0 % mayor que el espesor...