Kkk Anexo

ANEXO 2
1er ARRANQUE

Lubricar con esmero todos los órganos de la máquina de conformidad con las instrucciones.
Regular y poner en operación el sistema de lubricación de la cabeza de peines verificando que el carburante alcance todos los puntos de la cabeza así como la corredera del carro bobinador si es que la salida es de este tipo.
Limpiar y desengrasar cuidadosamente todas las partes dela máquina que van a estar en contacto con las fibras.
Desengrasar esmeradamente las barras de agujas y montarlas en la cabeza.
Limpiar con alcohol étilico desnaturalizado los rodillos de empuje del alimentador y del estiraje y montarles en los correspondientes alojamientos.
Para la limpieza evitar el empleo de disolventes tóxicos o agresivos tales como el tricloretileno y parecidos que podríanatacar las juntas de caucho y exponer las superficies metálicas no tratadas a la acción oxidante.
Esparcir mucho talco u otro polvo antiestático sobre las agujas y las superficies que van a estar en contacto con las fibras.

PELIGRO
Durante las operaciones de limpieza, llevar mascarilla y guantes deProtección.

Hacer girar la máquina durante unos minutos, comprobando que su funcionamiento sea regular y que no se produzcan recalentamientos anómalos en los órganos en rotación.

PUESTA EN PRODUCCIÓN.

PELIGRO
No acompañar las cintas con las manos, poniendo simultaneamenteEn marcha la maquina.

MAQUINA CON AUTO REGULADOR
Implantar el valor del estiraje y de los anchos de vía de entrada y salida con el tipo de material a procesar.
Montar los rodillos palpadores y las respectivas piezas de espesor del embudo del auto-regulador de acuerdo con lo indicado.
Levantar todos los rodillos longitudinales y transversales de la fileta.
Abrir la tapa de lamáquina.
Insertar todas las cintas en las correspondientes posiciones de la fileta, llevándolas manualmente a la entrada del embudo del auto-regulador.
Introducir las cintas, tras adelgazar y unir las puntas, en el embudo del auto-regulador para que lleguen en contacto con los rodillos palpadores.
Utilizando el pulsador de marcha intermitente, hacer pasar las cintas a través de los rodillospalpadores y llevarlas hasta la unidad de alimentación.
Una vez comprobado que las cintas hayan sido correctamente agarradas `por el rodillo de alimentación, seguir utilizando el mando de intermitencia para llevar el material a la salida de la unidad de estiraje.
Sacar el rodillo de condensación y los respectivos guía-cintas.
Mediante el pulsador de marcha intermitente procurar que unos 30 cm decinta salgan de la unidad de estiraje, insertar la misma en guía-cintas y llevarla manualmente a la entrada del dispositivo de arrastre del coyler.
Volver a montar el rodillo de condensación y, utilizando el impulsador integrando de marcha intermitente y aire comprimido, hacer entrar en cinta en el bote.
Cerrar la tapa, poner en marcha la máquina, verificar y eventualmente ajustar los siguientespuntos:
-campo de actuación del auto regulador
-relación del estiraje
-tensiones en la fileta
-tensiones en entrada y salida
-anchos de vía.

MAQUINAS SIN AUTO REGULADOR
Implantar el valor del estiraje y de los anchos de vía de entrada y salida de acuerdo con el tipo de material a procesar.
Levantar todos los rodillos longitudinales y transversales en la fileta.
Abrir la tapa de lamáquina.
Insertar todas las cintas en las correspondientes posiciones de fileta, llevándolas manualmente a la unidad de alimentación.
Una vez comprobado que las cintas hayan sido correctamente agarradas por el rodillo de alimentación, utilizando el mando de intermitencia llevar las cintas a la salida de la unidad de estiraje.
Sacar el rodillo de condensación y los respectivos guiacintas....