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HISTORIA DEL CONTROL NUMERICO
En principio, contrariamente a lo que se pudiera pensar, el Control Numérico de Máquinas Herramientas no fue concebido para mejorar los procesos de fabricación, sino para dar solución a problemas técnicos surgidos a consecuencia de] diseño de piezas cada vez más difíciles de mecanizar.
En 1942, la "Bendix Corporation" tiene problemas con la fabricación de unaleva tridimensional para el regulador de una bomba de inyección para motores de avión. El perfil tan especial de dicha leva es prácticamente imposible de realizar con máquinas comandadas manualmente. La dificultad provenía de combinar los movimientos del útil simultáneamente según varios ejes de coordenadas, hallando el perfil deseado. Se acordó entonces confiar los cálculos a una máquinaautomática que definiera gran número de puntos de la trayectoria, siendo el útil conducido sucesivamente de uno a otro.
En 1947, Jhon Parsons, constructor de hélices de helicópteros, americano, concibe un mando automático La idea de utilizar cartas perforadas (comportando las coordenadas de los ejes de los agujeros) en un lector que permitiera traducir las señales de mando a los dos ejes, permite aParsons desarrollar su sistema Digitón.
En esta época, la U.S. Air Force estaba preocupada con la fabricación de estructuras difíciles de trabajar por copiado susceptibles de ser modificadas rápidamente. Gracias a su sistema, Parsons obtiene un contrato y el apoyo del Massachusetts Institute of Technologie" El Gobierno americano apoya la iniciativa para el desarrollo de una fresadora de tres ejes encontorneado mandado por control digital.
En 1953, después de cinco años de puesta a punto, el M.I.T. utiliza por primera vez la apelación de "Numerical Control" En 1956, la U.S.A.F. hace un pedido de 170 máquinas de Control Numérico a tres grandes constructores americanos:
· Cincinnati Milling Machine Company,
· Giddin & Levis,
· Kearney & Trecker.
Paralelamente a esta evolución, ciertosconstructores se interesan por el desarrollo de máquinas más simples para trabajos, tales como taladrado, mandrinado y punteado, que no requieren ningún movimiento continuo, pero sí un posicionamiento preciso.
De esta forma se ha visto que la necesidad industrial de la aeronáutica fue la que creó la demanda de sistemas continuos complejos. El paso de complejos a simples revolucionó los procesos defabricación.
En 1960, también en el M.I.T. se realizaron las primeras demostraciones de Control Adaptable (un perfeccionamiento del Control Numérico que permite, además, la autorregulación de las condiciones de trabajo de las máquinas). A finales de 1968 tuvieron lugar los primeros ensayos de Control Numérico Directo (DNC).
En general, el incremento en la utilización de máquinas herramientas conCN se debe a que un gran número de problemas, que se consideraban bien resueltos por los métodos de trabajo clásicos, que pueden tener una respuesta ventajosa desde el punto de vista técnico mediante la utilización de dichas máquinas.
Hoy día este tipo de maquinarias está siendo implementada en casi todo tipo de fábricas y se prevé que para el año 2000 el 85 % de la producción industrial del mundose realizará con este tipo de máquinas.

VENTAJAS DE LA APLICACIÓN DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS CON CN.
A continuación se enuncian algunas de las ventajas que presentan las máquinas herramienta con CN:
REDUCCION DE LOS TIEMPOS DE CICLOS OPERACIONALES.
Las causas principales de la reducción al mínimo de los tiempos superfluos son: Trayectorias y velocidades más ajustadas que en las máquinasconvencionales; Menor revisión constante de los planos y hojas de instrucciones; Menor verificación de medidas entre operaciones.
AHORRO DE HERRAMIENTAS Y UTILLAJES.
El ahorro en concepto de herramientas se obtiene como consecuencia de la utilización de herramientas más universales.
1. MAYOR PRECISIÓN E INTERCAMBIABILIDAD DE LAS PIEZAS.
2. REDUCCIÓN DEL PORCENTAJE DE PIEZAS DEFECTUOSAS....