la ciencia
4.1 Estudio de procesos de producción
Hemos analizado el nuevo proceso en el cual hemos combinado varias
actividades como son mezclado, batido y moldeado los cuales se realizan en la
maquina de forma continua y evita las demora existentes dentro de estos procesos.
Elevando la producción de la fabrica para de este manera cumplir con los
pedidos de los clientesabasteciendo en una parte la demanda insatisfecha existente
en el mercado.
A continuación presentamos los flujos propuestos de la empresa y un análisis
de valor de los mismos.
89
Diagrama de Flujo Propuesto
90
91
4.2 Análisis de Procesos Propuesto.
4.2.1 Pasos para el Análisis de Valor Agregado
Para hacer el análisis de valor agregado de las actividades partimos con el
Flujogramade procesos, para obtener la secuencia de actividades. Luego
mediante el uso de la hoja de medición de tiempos de proceso obtenemos
los tiempos correspondientes de cada una de las actividades.
Ingresar las actividades en el cuadro de ANALISIS DE ACTIVIDADES
siguiendo la secuencia de las mismas, luego clasificar por tipo de
actividad y mas tarde colocar los tiempos de cada actividad.
Unavez que se ha completado el cuadro se contabiliza los datos por tipo
de actividad obteniendo así el número
y el tiempo total por tipo de
actividad
Con los datos anteriores, calcular el índice de Valor Agregado
4.3 Evaluación de procesos
92
Análisis de Valor Propuesta
TABLA N.- 39
Fuente: Modulo de Administración por Procesos. Curso de Graduación 2008 Ing. Benjamín HerreraElaboración: Los Autores
93
Resultados para Análisis de Valor
TABLA N.- 40
Nº COMPOSICIÓN DE ACTIVIDADES TIEMPO
(1) Valor agregado al cliente
(2) Valor Agregado a la empresa
(3) Preparación
(4) Transporte
(5) Demora
(6) Control
(7) Archivo
(8) TOTAL= 1+ 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7
(9) TIEMPO DE VALOR AGREGADO
= (1) + (2)
(10) INDICE DE VALOR AGREGADO
= (9) / (8)
%
100
%
5843
33
36
32
1,75
1
204,75
28,33
21,00
16,12
17,58
15,63
0,85
0,49
100,00
101
49,33
Fuente: Modulo de Administración por Procesos. Curso de
Graduación 2008 Ing. Benjamín Herrera
Elaboración: Los Autores
HISTOGRAMA N.- 2
Análisis de valor agregado proceso propuesto
30,00
28,33
25,00
21,00
20,00
16,12
17,58
15,63
15,00
Serie1
10,00
5,00
0,850,49
0,00
(1) Valor
(2) Valor
(3)
(4)
(5) Demora (6) Control (7) Archivo
agregado al Agregado a Preparación Transporte
cliente
la empresa
Fuente: Modulo de Administración por Procesos. Curso de
Graduación 2008 Ing. Benjamín Herrera
Elaboración: Los Autores
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Resumen de resultados de la evaluación de procesos propuesto
TABLA N.- 41
Resumen de resultados
(1) Valor agregado alcliente
(2) Valor Agregado a
la empresa
(3) Preparación
(4) Transporte
(5) Demora
(6) Control
(7) Archivo
28,33
21,00
16,12
17,58
15,63
0,85
0,49
Fuente: Modulo de Administración por Procesos. Curso de
Graduación 2008 Ing. Benjamín Herrera
Elaboración: Los Autores
Con la propuesta de tecnificación de la fábrica se espera eliminar las demoras,
transportes innecesarios yalgunas preparaciones ya que en la maquina de la cual se
evaluó la compra se realizan de forma combinada dentro de ellas varias actividades.
4.4 Implementación de indicadores para producción.
4.4.1 Concepto de Indicadores de Gestión
“Los indicadores de gestión son medidas utilizadas para determinar el
éxito de un proyecto o una organización. Los indicadores de gestión suelen
establecerse porlos líderes del proyecto u organización, y son posteriormente
utilizados continuamente a lo largo del ciclo de vida, para evaluar el desempeño
y los resultados”.1
Los indicadores de gestión suelen estar ligados con resultados
cuantificables, como ventas anuales o reducción de costos en manufactura.
1
Modulo de Gestión de Indicadores, curso de graduación 2008. Ing. Benjamín Herrera...
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